万向节叉加工工艺说明及夹具设计.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0 \o Current Document 1零件分析 2 HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document 1零件的作用 2 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document 1.2零件的材料 2 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document 3零件的工艺分析 2 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document 1.3.1.结构分析 2 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document 1.3.2 加工表面的技术要求分析 2 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document 1.3. 3.表面处理内容及作用 3 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document 2工艺规程设计 3 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document 2.1制定零件工艺规程的原则和技术要求 3 HYPERLINK \l bookmark18 \o Current Document 2. 1. 1工艺要求 3 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document 2. 1. 2技术依据 3 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document 2.2生产类型的确定 4 HYPERLINK \l bookmark24 \o Current Document 3确定毛坯的制造形式 4 HYPERLINK \l bookmark26 \o Current Document 2. 4制定工艺路线及方法 4 2. 4. 1加工方法的选择 4 HYPERLINK \l bookmark28 \o Current Document 2. 4.2基准的选择 5 2. 4. 2. 1粗基准的选择 5 2. 4. 2. 2 精基准的选择 5 HYPERLINK \l bookmark30 \o Current Document 4. 3.制定工艺路线 5 2. 4. 3. 1 工艺路线方案一 5 2. 4. 3. 2 工艺路线方案二 6 2. 4. 3. 3 工艺路线方案三 6 2. 4. 3. 4工艺方案的比较与分析 7 HYPERLINK \l bookmark32 \o Current Document 5机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸的确定 8 HYPERLINK \l bookmark34 \o Current Document 6确定切削用量及基本工时 11 HYPERLINK \l bookmark36 \o Current Document 2.6.1计算切削用量 11 3 夹具设计 18 1问题的提出 18 3. 2夹具设计（方案一） 18 2.1定位基准的选择 18 2.2切削力及夹紧力计算 18 3. 2.3定位误差分析 19 3. 3夹具设计（方案二） 20 3. 3. 1定位基准的选择 20 3. 2.2夹具操作及安装方式简要说明 20 1零件分析 1.1零件的作用 木零件是在实验室非汽车场进行测绘的，是北京牌轻型载货汽车的万向节叉， 汽车型号BJ10410E4D,万向节叉位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭矩，使汽 车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由木零件可以调 整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个639伽的孔，用以安装滚 针轴承并与十字轴相连，起万向联轴节的作用。零件①65mm外圆内为①50mm花键孔 与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。 1.2零件的材料 万向节叉的材料选用45钢，属于优等碳素结构钢，经调质处理后有良好的综合 机械性能和加工工艺性能，零件材料的选择主要是考虑到满足使用要求，同时兼顾 材料的工艺性和经济性，45钢满足以上要求，所以选用45钢。 45钢调质后机械性能 屈服强度 抗拉强度 延伸率 布氏硬度 0 5 =550MN/m2 o b二750 MN/m2 8 二20% HB=235 1.3零件的工艺分析 1.3.1结构分析 该零件由两个叉头和一个圆套筒内有的花键孔组成，类似套筒类零件，各部分 作用如下： 零件的两个叉头部位上有两个直径为39mm的孔，用以安装滚针轴承和十 字轴相联，起万向连轴节的作用； 在叉头和花键孔套筒相联结的筋条起过渡联结和加强零件刚性作用，防止 零件受阻变形；