7采购管理的发展.pdf

7 采购管理的发展 教学目的和要求 本章讲述了MRP的前提条件、MRP系统采购计划制订的原理以及JIT采购的 原理和实施方法；介绍了供应链采购的特点。要求掌握MRP系统采购计划制订 的原理以及JIT采购的原理和实施方法；了解MRP的前提条件；了解供应链采 购的特点。 关键词汇 JIT采购 (Just in Time Purchase) MRP (Materials Requirements Planning) 采购管理(Purchasing Management) 供应链采购 (Supply Chain Purchase) 采购计划（Purchasing Plan） 7 采购管理的发展 7.1 MRP采购 7.2JIT采购 7.3供应链采购 ◎知识归纳 ◎习题与思考题 7.1 MRP采购 7.1.1 MRP是一种以顾客为中心的新生产方式 MRP是英文Materials Requirements Planning 的缩写，原来的意思是物料 需求计划。说它是一种以顾客为中心的新生产方式，因为它是以顾客需求来安排 生产和组织所需物料的采购，达到既能满足顾客的需求，又使得企业不产生没有 用的库存物料。 1.MRP同传统采购与库存量管理的区别 MRP同传统采购与库存量管理的主要区别有三个方面：一是按产品结构将 所有物料的需求联系起来；二是将物料需求区分为独立需求和相关需求；三是对 物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。 2.MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需准时生产 企业的生产过程是将原材料转化为产品的过程，对于加工装配式生产来讲， 如果确定了产品销售量和顾客需要的时间，就可以确定产品出厂的数量和出厂的 时间，接下来可按产品的结构，确定产品的所有零件和部件的数量，并可以按各 种零件和部件的生产周期，反推出它们的投入和产出的时间。 按照MRP的基本思想，企业从销售产品到原材料采购，从自制零部件的加工到外 协零部件的供应，从工具和工艺装备的准备到机器设备的维修，从人员的安排到 资金的筹措和运用，都要围绕MRP的基本思想进行，从而形成了一套新的方法体 系，它涉及企业的各个部门、每一项活动。因此，MRP是一种新的生产方式。 3.MRP是计算机应用于生产管理的结果 MRP是按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直到原材料的需要数量和时 间。一台产品往往由成千上万种零部件构成，短时间内，如果手工准确的完 成如此众多的零件、部件、毛坯、原材料等的需要数量和需要时间是不可能 的，只有在计算机的帮助下才能完成。 7.1.2 MRP的基本原理 MRP的基本原理是：由主生产计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐 个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。其中，如果零部件是 靠企业内部生产的，需要根据各自的生产时间长短来提前安排投产时间， 形成零部件投产计划；如果零部件是要从企业外部采购的，则要根据各自 的订货提前期来确定提前发出各自订货的时间、采购的数量，形成采购计 划。接下来，就是按照这些投产计划进行生产或者按照采购计划进行采 购，从而不仅能够保证产品的交货期，而且还能降低原材料的库存，减少 流动资金的占用。 MRP的逻辑原理，如图7-1所示。 图7-1 MRP逻辑流程图 由图7-1可以看出，物料需求计划(MRP)是根据主生产计划(MPS)、主产 品的结构清单(BOM)和库存文件而形成的。主产品就是用以供应市场需求的 产成品。例如，汽车制造厂生产的汽车、电视机厂生产的电视机，都是各自 企业的主产品。 主产品的结构清单(Bill of Materials，BOM)主要反映出主产品的层次结 构、所有零部件的结构关系和数量组成。根据这个文件，可以确定主产品及 其各个零部件的需要数量、需要时间和它们相互间的装配关系。 主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，主要描述主产品及 由其结构清单(BOM)决定的零部件的生产进度，表现为各时间段内的生产 量，有生产时间、生产数量或装配时间、装配数量等。 产品库存文件，包括了主产品和其所有的零部件和库存量、已订未到量 和已分配但还没有提走的数量。制订物料需求计划有个指导思想，就是要