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云南某金矿堆浸尾渣选矿试验研究 云南黄金集团股份有限公司 【摘要】云南某金矿经过堆浸处理过的尾矿，黄金在尾矿中占有的比重大 约在2g/t,原矿量大约有十几万吨。为了将这一部分资源的综合的利用起来，众 所周知，黄金价格的价格还是很贵的，对该金矿的尾渣中的所含的金回收的经济 效益还是十分可观的。云南某金矿厂为了让金的堆浸的浸出率进一步的提高，从 而提高该金矿渣的经济效益，特意的对现有的工艺展开了优化试验硏究分析。该 影响该金矿堆浸工艺的因素主要有入堆矿石的粒度、矿石的性质、药剂的制度、 浸出的时间等。木文为了将现有的工艺进行优化来提高金堆浸的浸出率对该矿山 的矿石入堆堆高展开了工业试验的研究。 【关键词】金矿；堆浸尾渣；选矿试验研究 一、 刖吕 工艺矿物学研究表明，黄铁矿等金属硫化矿物中包含的金占1.1%,褐铁矿 和含褐铁矿绢云母中包含的金约占1.5%,石英、长石与绢云母等脉石矿物中包 含的金约占54%。石英和绢云母中的金呈分散状态，这部分金选矿难以回收。因 为金矿石中含有的是颗粒状的金，在工业的工艺上采用的是混汞一浮选这种传统 的工艺流程。经过了几I-年的牛产实践数据统计表明，选矿金的回收率平均大约 在80%,金的回收率还不是特别理想，金资源的浪费还比较大。在当前，对堆积 的金尾矿从100万吨中取样进行分析，尾矿为2.0g/t左右的平均品位。如何进一 步的提高金矿渣中金的浸出率并合理的开发利用留下的尾矿资源，是矿山技术人 员亟待解决的问题。 二、 矿物多元素化学成份分析 一般情况下来讲，云南的金矿山上的金矿石都是很容易浸出的氧化金矿石, 其中的主要成分的脉石矿物的含量一般在都要大于93%,以矿石中的主要成分是 石英（含量一般都大于90%）,其次是地开石以及其他的粘土矿物（大约占到3%）, 偶尔也会有绢云母和明矶石等。而其中金属矿物质的含量一般在3%到5%之间, 这些金属矿物质常见的主要是针铁矿、褐铁矿、微量的黄钾铁矶以及少量硫化物 和氧化物的混合物（蓝辉铜矿、黄铁矿、铜蓝等等）。这些矿石中也含有一定数 量的自然金。众所周知，金在化学上具有良好的稳定下，一般的情况下，不与其 他化学元素发生化学反应，因此金矿石的化学成分比较简单以二氧化硅为主，其 中含量一般都在百分之九十以上，据统计，金矿石中平均含量在93.83%,其中 还含有少量三氧化二铝和三氧化二铁，至于其它成分量少可以忽略。因为金的化 学性质十分稳定，金矿石中大量的金是以自然金的形式出现的，有一部分呈现为 显微状的，这主要在褐铁矿中比较常见。包裹金占、晶隙金与裂隙金的比例关系 是 15： 77o在金矿石中自然金的形状主要是粒状的，少量的是树枝状、片状 和不规则状的。自然金的粒度主要是中粗粒的。金矿体中伴生有少量的锌、铜、 铅、硫、钳、汞等元素，这些元素含量都达不到综合提炼利用的指标，银的含量 虽然比较均匀，但也比较低，而有害元素神的含量也低于允许的指标。金矿石的 结构大多为包含状的。矿石的构造比较复杂，有蜂窝状、胶状、角砾状、团包状、 网脉状、脉状、浸染状等。矿石的多元素化学成份分析结果见表 从上表可以看出，在现在的金属价格下，该矿石中有价元素是金，所以对金 的冋收开展了选矿试验研究。 三、浮选选矿试验研究 根据工艺矿物学和矿物多元素分析结果可以看出，本金矿嵌部粒度细，大部 分金嵌布在载体矿物中，却呈分散状态，载体矿物的金难以回收。考虑以上特点， 对该批矿石进行了以下的选矿试验研究。 1 ?浮选的可选性试验研究 为了探索该部分矿石能否用浮选选矿方法冋收，在磨矿细度：-325 H占80%, 碳酸钠用量为：1000g/t,硫酸铜用量为：100g/t, MA?3用量为：100g/t, 丁鞍 黑药用量为：20g/t。试验流程如图1,试验结果如下表2。 从上表可以看出，利用浮选方法对该矿物中的金金能得到富集和冋收，为了 探索该矿物中金的冋收指标，针对该矿石开展了影响浮选指标各个选矿工艺条件 参数的试验研究。 2 ?浮选试验研究 2.1开路试验 经过各选矿工艺条件参数优化试验研究，确定的工艺参数为：磨矿细度：-325 目占80%,调整剂为碳酸钠用量:1000g/t,活化剂为硫酸铜用量：150g/t,捕收 剂为异戊基用量：200g/t, 丁钱黑药用量为：20g/t的选矿工艺条件下进行“一 粗两扫三精”流程的开路试验，开路试验流程如图1,试验结果见表3。 经分析表4数据得出结论，这两种药剂的制度下的尾渣都比较低，金的冋收 率比较高，单单依照以上的两组数据分析得出：药剂的高峰值浓度在l.lpermil; 到1.2permil;之间时金的冋收率为比较优化的。通过以上的小型试验的结果可以 得出，当金矿石的粒度一定吋，浸出的周期是二十天，且浸出的高峰期NaCN的 药剂浓度在l.lpermil;与1