地下连续墙施工及质量控制.ppt

三、叠合墙施工2、叠合墙优缺点 2.2.2由于工艺限制，每幅地下连续墙间需设置刚性或柔性接头，故此地下连续墙幅与幅间接缝处无法预埋接驳器，导致后期结构整体性无法得到保证，节点处刚度削弱。结构强度应局部钢筋缺失降低很大。 2.2.3结构板与地下连续墙之间存在施工缝，由于施工工况的变化，结构板与地下连续墙之间存在受拉与受压的转换，从而引起接缝处的裂缝产生，导致渗漏水腐蚀钢筋，降低结构的耐久性。 2.2.4复合墙施工难度较小，地下连续墙与车站主体分开施工，单独受力。施工过程明了清晰，围护结构与主体结构联系少，两者间通过设置全包防水，使得结构防水体系比不设置全包防水的叠合墙有很大的保障。与此相比，在已建成的叠合墙地铁车站中，大量存在结构渗漏水的实例，后期渗漏水治理费用较复合墙地铁车站高。 三、叠合墙施工3、叠合墙施工中需注意的事项 3.1接驳器定位：叠合墙钢筋笼制作时要预埋接驳器，以便与主体结构相连。要求： ——预埋的接驳器定位准确、方向正确、焊接牢固。 ——接驳器一端用盖子拧紧，再用胶带缠住。 ——下方钢筋笼时，钢筋笼标高要正确，一般要用水准仪控制。 3.2清孔必须请干净，以防混凝土浇筑时，槽内的泥块上浮时被堵在接驳器下，从而形成流水通道，给基坑开挖造成危害。 3.3墙趾注浆要到位，防止地下连续墙下沉。 3.4内衬墙施工前，需对地下连续墙墙面凿毛。 三、叠合墙施工3、叠合墙施工中需注意的事项 地墙凿毛 四、安全措施 1、方案审核：施工单位必须要编制专项的施工方案，钢筋笼吊装方案必须组织专家论证，并根据专家意见补充完善，经企业技术负责人批准后报监理审核，经监理审核同意及业主代表确认方可实施。 2、熟悉了解地质和水文情况，参加勘察及设计交底，成槽过程中督促施工方控制好泥浆比重，加强对槽壁的观察，发现问题及时处置。 3、检查钢筋笼的制作质量，钢筋笼制作必须按设计要求，焊缝必须饱满，长度符合要求，刚度满足要求，吊点布置合理，钢筋笼的吊装应采取有效的防止散架措施，吊放前，钢筋笼内的短小钢筋应清理完毕，防止吊装过程中坠落伤人。 4、吊筋不得使用螺纹钢。 四、安全措施 5、配电箱实行统一管理。 四、安全措施 6、履带吊起重量必须满足起吊需求，地基必须硬化且强度满足要求，支腿按要求设置。起吊时必须有专职指挥员指挥，严禁违章操作和违章指挥。 7、起吊范围内应设置警戒线，起吊时专职安全员和监理实施旁站。 8、钢筋笼吊装实行吊装令，需项目经理、安全总监、作业班组，总监理工程师及安全监理签字。 9、吊装时专业信号指挥工指挥，管理人员现场监护，监理旁站。 谢谢！ * * 二、地下连续墙施工步骤3、泥浆制备 3.7 泥浆循环。成槽施工时，泥浆受到土体、地面杂质等污染，其技术指标将发生变化。因此，从槽段内抽出的泥浆回送至沉淀浆池内。混凝土浇注过程中要进行回收泥浆，回收泥浆性能符合再处理要求时，将回收泥浆抽入沉淀池，当泥浆性能指标达到废弃标准后，将回收泥浆抽入废浆池。 3.8 废浆处理。抽入废浆池中的废弃泥浆每天组织全封闭泥浆运输车外运至泥浆排放点弃浆。或对废浆进行压缩处理，将压缩后的干土运走。 二、地下连续墙施工步骤3、泥浆制备 3.9 泥浆性能指标符合下表规定： 泥浆 性能 配泥浆 循环泥浆 废弃泥浆 检验 方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重（g/cm3） 1.04～1.05 1.06～1.08 1.10 1.15 1.25 1.35 比重计 粘度（s） 20-24 25-30 25 35 50 60 漏斗计 含砂率（％） 3 4 4 7 8 11 洗砂瓶 pH值 8～9 8～9 8 8 14 14 试纸 二、地下连续墙施工步骤4、成槽施工 挖槽是地下连续墙施工中的主要工序，槽宽取决于设计墙厚，一般为600、800、1000mm。挖槽是在泥浆中进行。挖槽按单元槽段进行，挖至设计标高后要进行清槽换浆，验槽合格后放入导管压入清水，不断将槽底泥浆稀释自流或吸出，至泥浆相对密度在1.1～1.2以下为止。清槽后尽快地下放接头管和钢筋笼，并立即浇筑混凝土，以防槽段塌方。有时在下放钢筋笼后要第二次清槽。 二、