水泥与现代混凝土.ppt

搅拌时间和混凝土匀质性的关系 搅拌时间和混凝土强度变异系数关系 石膏对坍落度损失的影响 SO3对砂浆变形性能的影响 SO3对砂浆抗压强度的影响 SO3对砂浆抗折强度的影响 石膏掺量对掺减水剂的浆体需水量的影响 胶凝材料中矿物掺和料占50％ 高效减水剂掺入方式对浆体流变性能的影响 — SPC在工厂中生产水泥时加入超塑化剂 — SpAD在使用水泥加水前先加入超塑化剂 — AD将超塑化剂溶于拌和水中 商砼需要透彻了解水泥的细致情况，不光是 表面化的材性表现，如强度、凝结时间、标准 稠度之类，还需要了解材质构成的种种情况， 如熟料烧成工艺和矿物组成、氯硫碱含量，水 泥制成工艺和控制参数、石膏形态和用量、混 合材种类和掺量、助磨剂情况，乃至水泥颗粒 分析、水化热测定值等等。丝毫不比水泥企业 自身稍逊，这不是为收藏情报，而是为了生产 的实用目的。 行业隔离造成的问题 行业隔离问题已经不是一个技术问题，归根到底是利益的问题，而反过来却影响社会整体的生产力和人类的可持续发展。行业隔离最终影响的是工程质量。 出路——水泥产业向胶凝材料产业过渡 明天的混凝土将含有较少的熟料，因此水泥业将成为水硬性胶凝材料业，一种向市场提供与水拌和时能硬化的微细粉末的工业。这种使矿物组分，而不是细磨熟料用量增大的做法，将有助于水泥业向更加符合各国政府提出的可持续发展的目标迈进。今天的水泥业沿着这个方向努力已经是非常必要了。 Cements of yesterday and today； Concrete of tomorrow P.-C.A?tcin 为什么不能换一种思维方法来生产水泥？ 由用户订货来生产和供应 按混凝土的需要生产，既解决混凝土原材料预均化问题，又免除混凝土配料工序，提高管理效率 按混凝土的规律进行产品性能检测。国家标准是最低要求，只控制产品对国家与社会的安全性和产品匀质性 水泥混凝土生产方式的否定之否定规律 水泥企业的发展趋势 水泥和混凝土原本是不可分割的，分则两 伤，合则两利，而像混合材和掺合料之争这 样的现实问题，放在一家子内部协调更容易 处理，水泥和混凝土应该重新融合为一体求 发展，这是历史的宿命。水泥应该积极主动 去拥抱混凝土，走向融合。这里，只有水泥 能当主动者，水泥必须主动。要从产业和科 研两个方面全面进军商砼领域，齐头并进， 进驻商砼领域。 水泥企业的发展趋势 水泥工业应全面构建“泛商砼圈产业链”，并取得对商砼产业的主导权。 水泥工业应该全面生产商砼生产所需的主要原材料，包括砂石、掺合料、高效减水剂等等。应该秉持商砼的基础理论（例如颗粒密实堆积的连续级配理论）统筹安排各项生产，把各方面的优化配置的产品，整合到商砼中综合性地体现出来，必将能大幅提升商砼的品质性能。 水泥和混凝土生产发展的趋势 水泥厂只生产熟料，由搅拌站自建水泥粉磨站，生产混凝土所需的胶凝材料，但也要有自己的标准供质量量控制用，并要增加均化措施；熟料出场须有产品标准； 水泥厂真正做到水泥混凝土一体化生产，按混凝土需要生产，按混凝土规律检测 多样化是未来市场的必然，无论是水泥厂，还是搅拌站，最终都要为工程服务，满足工程需要 水泥不再是最终产品，而是中间产品 胶凝材料发展方向 高性能水泥基材料设计的出发点就是形成低钙硅比的水化硅酸钙凝胶为主的胶凝材料体系 水泥体系的概念和内涵将发生重大变化 绿色混凝土技术的出路 给水泥在混凝土中重新定位，发挥其作用，克服其缺点，与矿物掺合料形成合理的胶凝材料体系是混凝土高性化过程中必须完成的观念转变。 水泥基材料随着水胶比的降低，强度对水泥活性和用量的依赖逐渐减少，水泥与矿物细粉掺和料共同组成合理胶凝材料体系（各占50%，或者更少的使用水泥熟料）在低水胶比下是可行的，其耐久性也是可以信赖的。 展望未来，混凝土即将迎来水泥和粉煤灰共同组成合理胶凝材料体系的崭新时代，建筑结构的寿命也将因为这一革命性进步而大大延长。 * * * * * * * 毁灭之路——美国混凝土的变迁 1983年，大卫·怀汀（David Whiting）的快速氯离子扩散实验方法确认为美国国家公路与运输协会（AASHTO）T277标准。高抗离子渗透混凝土的电通量值建议为1000库伦。如此低的电通量要求，不得不使用硅灰和非常低的水灰比，混凝土强度显著提高，增加了混凝土的开裂几率。 毁灭之路——美国混凝土的变迁 1990年，美国公路战略研究计划（SHRP）定义高性能混凝土为: 4小时龄期强度3000psi或28天龄期强度10000psi的混凝土。这简直就是一场灾难。这种混凝土是非常容易开裂的。 毁灭之路——美国混凝土