2019年安徽建筑工业学院环境与能源工程学院.pptVIP

安徽建筑工业学院环境与能源工程学院;实验一 混凝沉淀实验;二、原理 消除或降低胶体颗粒稳定因素的过程叫做脱稳。脱稳后的胶粒，在一定的水力条件下，才能形成较大的絮凝体，俗称矾花。直径较大且较密实的矾花容易下沉。自投加混凝剂直至形成较大矾花的过程叫混凝。;三、设备及用具 1. TS6程控混凝试验搅拌仪一台。 2. 洗耳球1个，配合移液管移药用。 3. 10mL 移液管1根。 4. 1000mL量筒1个，量原水体积。 5. 1%浓度硫酸铝（或其它混凝剂）溶液1瓶。 6. 酸度计1台。 7. 浊度仪1台。;四、内容与步骤 1. 测原水水温、浊度及Ph值。 2. 用1000mL量筒量取6个水样置于搅拌烧杯中。 3. 将测温探头放入仪器旁边盛水烧杯中。 4. 将第一组水样置于搅拌机中，启动仪器，编程序（快速搅拌800rpm、1min、加药；中速搅拌150rpm、10min；慢速搅拌50rpm、10min；静沉30min）。;5. 用移液管向1至6号加药管中分别加入1、2、3、4、5、6mL混凝剂。 6. 运行程序，注意观察并记录矾花形成、沉淀的过程，矾花外观、大小、密实程度等，并记入表格中。 7. 程序运行结束后，由上部取样口取杯中上清液约100mL（测浊度、pH即可），置于六个洗净的100mL烧杯中，测浊度及pH并记入表中。;五、成果整理; 以投药量为横坐标，以剩余浊度为纵坐标，绘制投药量-剩余浊度曲线，从曲线上可求得不大于某一剩余浊度的最佳投药量值。;六、思考题 1. 根据实验结果以及实验中所观察到的现象，简述影响混凝的几个主要因素。 2. 为什么最大投药量时，混凝效果不一定好。 ;实验二 过滤实验;二、原理 快滤池滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用，当过滤水头损失达到最大允许水头损失时，滤池需进行冲洗。 为了保证滤后水质和过滤流速，当过滤一段时间后需要进行反冲洗，使滤层在短时间内恢复截污能力。反冲洗的方式多种多样，但其原理是一样的。反冲洗开始时承托层、滤料层未完全膨胀，相当于滤池处于反向过滤状态。当反冲洗速度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。根据滤料层膨胀前后的厚度便可求出膨胀率：;三、设备及用具 1．过滤装置1套。 2．浊度仪1台。 3．100mL烧杯2个，100ml比色管6个，取水样测浊度用。 4．塑料尺一条。;;四、内容与步骤 1. 检查阀门保证所有阀门为全闭。 2. 打开阀门1、2、3、4、5、8，水泵接电，调节进口流量6L/min确保溢流口出水。调整出水口流量计使其分别在0.8L/min、1.0 L/min、1.2L/min、1.4 L/min、1.6L/min、1.8 L/min稳定运行五分钟左右，取样、测量测压管液位、出水浊度。 3. 停止过滤，换清水。检查阀门，确保所有闸门为全闭。关闭测压管管夹。 ;;4. 量出滤层厚度L0。 5. 打开阀门1、3、4、6、7，水泵接电。慢慢打开阀门4，调节进水流量使滤料刚刚膨胀起来，待滤层表面稳定后，记录反冲洗流量和滤层膨胀后的厚度L1,测反冲洗出水浊度。继续调节阀门4，变化反冲洗流量，按以上步骤记录反冲洗流量和滤层膨胀后的厚度L2、L3（注意不能使滤料溢出滤池）。 6. 停止反冲洗，水泵断电，关闭阀门，结束实验。;2. 反冲洗过程;五、注意事项 1. 反冲洗滤柱中的滤料时，不要使进水阀门开启过大，应缓慢打开以防滤料冲出柱外。 2. 反冲洗时，为了准确地量出沙层的厚度，一定要在沙面稳定后再测量。;六、成果整理 1. 过滤过程 1）将过滤时所测流量、测压管水头损失填入下表； 2）根据表中数据绘出流速v与水头损失h的关系曲线； 3）绘制流速与出水浊度关系图。;七、思考题 1．滤层内有空气泡时对过滤、冲洗有何影响？ 2．冲洗强度为何不宜过大？;实验三 离子交换软化、除盐实验 ;二、原理 水中各种无机盐类经电离生成阳离子及阴离子，经过氢型离子交换树脂时，水中的阳离子被氢离子所取代，形成酸性水，酸性水经过氢氧型离子交换树脂时，水中的阴离子被氢氧根离子所取代，进入水中的氢离子与氢氧根离子组成水分予(H2O)，从而达到去除水中无机盐类的目的。水中所含阴、阳离子的多少，直接影响了溶液的导电性能，经过离子交换树脂处理的水中，因离子很少，导电率很小，电阻值很大。生产上常以水的电导率控制离子交换后的水质。氢型树脂失效后，用盐酸(HCl)或硫酸(H2S04)再生，氢氧型树脂失效后用烧碱(NaOH)液再生。;;三、实验设备和材料 1．除盐装置1套； 2．PHS-25型酸度计1台； 3．DDS—307型电导率仪1台； 4．100mL烧杯2个；