单元二柱塞套零件工序检测.DOCVIP

PAGE PAGE 1 单元二 柱塞套零件工序检测 一、任务资讯——我们小组要作什么？完成此项任务需要哪些知识支撑？ 1.提供引导文 套筒类零件是机械中常见的一种零件，它的应用范围很广，主要起支承和导向作用，如下图所示是常见套类零件。套筒类零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面，本内容主要学习内孔尺寸的测量、内孔圆度的测量。通过本项目的学习和训练，能够掌握常用的孔类零件测量仪器的工作原理和内孔的测量方法。 2.工作任务 根据柱塞套零件机械加工工序卡尺寸要求，选择适当的检测仪器，检测完成100道磨削工序后的柱塞套零件实物，用检测结果和工序图纸要求比较，判断此道工序的合格性。 3、确定检测任务 序号 检测任务 1 φ22孔径 2 深度31 3 圆度 4.完成此任务需要掌握的理论知识 零件在机械加工过程中将会产生形状误差和位置误差（简称形位公差）。形位误差会影响机械产品的工件精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等。总之，零件的形位误差对其使用性能的影响不容忽视。因此，为保证机械产品的质量和零件的互换性，应规定形状公差和位置公差（简称形位公差），以限制形位误差。 （1）形状公差与公差带 形状公差带（轮廓度除外）的特点是不涉及基准，无确定的方向和固定的位置。 （2）形状误差及其评定 形状误差是被测实际要素的形状对其理想要素的变动量，形状误差值小于或等于相应的公差值，则认为合格。 （3）圆度误差的测量方法 圆度误差的测量方法可以分为三大类：一是用圆度仪测量圆度误差；二是测量坐标值原理测量（如光学分度头检测圆度误差）；三是用两点法和三点法测量（如测微表测量）。 （4）内径百分表使用说明 二、计划——考虑如何完成？ 1、柱塞套零件直径测量 根据工序卡的尺寸要求，分析孔径测量常用测量方法，结合实训室现有的条件，最终确定采用内径百分表进行测量。 2、柱塞套零件圆度误差测量 根据工序卡的公差要求，分析圆度误差测量方法，结合实训室现有的条件，最终确定采用圆度仪进行测量。 3、柱塞套零件长度31测量 根据工序卡的尺寸要求，分析长度测量常用测量方法，结合实训室现有的条件，最终确定采用游标卡尺进行测量。 让学生了解所需要的工具和工具使用方法，学会对测量的数据处理等。由学生分组讨论制定出一个详细的检测方案。 4、学生分组 组号 人数 测量项目 设备名称 设备套数 A 20 φ22孔径 内径百分表 10 B 5 圆度 圆度仪 2 C 20 长度31 游标卡尺 10 注：每大组里2人为一小组，一人测一人记数据，而且交换；大组之间再进行交换，直至每个人得到的检验记录表上均有所有测量项目的数据，而后再进行数据分析。 三、任务实施——我们如何实施？教师通过案例示范 （1）孔径测量（使用内径百分表测量） [测量记录]： 测量截面 测量方位 量仪读数 工件实际尺寸 Ⅰ─Ⅰ A─A′ B─B′ Ⅱ─Ⅱ A─A′ B─B′ Ⅲ─Ⅲ A─A′ B─B′ 合格性判断 （2）柱塞套零件圆度测量（使用圆度仪测量） 四、检查评价——完成的任务符合基本要求吗？ 主要检查数据的准确性，操作的规范性和检测报告填写的正确性。先由学生自评出分数，再由小组互评和老师评分，各分值比重为：测量数据记录与判定40%；操作规范性30%；工作态度10%；教师评价20%。综合以后作为学生该项目的最终成绩。 评 价 项 目 分值比重 备 注 测量数据准确性 40 操作规范性 30 自我评价 10 教师综合评价 20 合 计 100