整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撑工艺.pptVIP

中润东煜公司2014年7月 中润东煜公司 汇报提纲 1、前言 2、工艺特点 3、使用范围 4、工艺原理 5、工艺流程及操作要点 6、材料与设备 7、质量控制 8、效益分析 中润东煜公司 1、前言 南方地区小高层一般采用短肢剪力墙结构，施工组织一般考虑剪力墙与楼盖梁板一起浇筑，故大模板不适用于此种结构，模板一般选用915*1830的小规格多层复合板散拼施工。 散拼小模板体系，模板周转次数少，耗费人工多，安装时间长，整体刚度差，混凝土表面平整度及垂直度误差大，模板加固不牢，模板边缘容易破损、错位、拼缝不严（造成大量漏浆），且需要大量的木方，成本大材料浪费严重。 为了解决上述弊端，针对短肢剪力墙结构的特点,项目部致力于大模板与散拼体系的优点，将两种模板体系有效地结合在一起，考虑可以吊装的部位，如外墙、电梯井部位采用整体式模板、并且设置上下层防错台工具式支撑。 中润东煜公司 2、工艺特点 整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撑工艺，具有单块模板重量轻、工作效率高（提高20%）、模板周转次数增加（2-3倍）、模板摊销费用低、安拆方便灵活的特点。通过碧桂园C地块项目的应用，达到了工艺简单实用、安全可靠、质量良好、工效高、投资少、环保节能，社会经济效益显著。 中润东煜公司 3、适用范围 本工艺适宜于剪力墙结构模板可以吊装的部位，以及容易出现上下层错台的部位，如：外墙、电梯井。 中润东煜公司 4、工艺原理 剪力墙模板体系一般均由模板、内龙骨（次龙骨）、外龙骨（主龙骨）组成，散拼模板体系模板一般采用915*1830*15的多层复合板、内龙骨为50*100的木方、外龙骨为φ48*3的钢管。 整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撑工艺，是在“方钢龙骨小模板体系”基础上的工艺改良与提升，模板仍采用915*1830*15的多层复合板、内龙骨仍为40*40*2.75的方管、外龙骨仍为30*50*2.75的方管，但与其最大的改进是内龙骨焊接成钢框，并采用工具式三角撑来解决上下层错台问题。 整体模板制作是按照每处剪力墙肢模板的外边尺寸，采用内龙骨40*40*2.75的方管焊接成整体框，再将模板采用钢钉固定在钢框上，其余内龙骨采用钢钉固定在模板上，从而形成整体模板。这样的整体模板刚度不是很大，模板拆除时钢框不变形，模板质量得以保证，而且简便适用、高效经济。 中润东煜公司 5、工艺流程及操作要点 模板翻样设计 模板钢框制作 拼装成整体模板 安装三角撑 模板吊装就位 模板安装 中润东煜公司 模板翻样设计很关键，是本工艺的基础工作，模板翻样设计要综合考虑与端板、梁模板、阴阳角等的模板子母锁接，确定钢框的定型尺寸、模板的尺寸、以及施工缩尺，翻样尺寸不准确将会导致整体模板无法安装或造成结构尺寸偏差，因此必须确保准确无误。 模板翻样设计 中润东煜公司 中润东煜公司 中润东煜公司 模板钢框制作 根据模板翻样钢框加工图，下料焊接钢框架。 下料要注意施工缩尺，即尺寸要留有余地，最好进行实地放样，预拼排列后下料加工，以避免误差累积。 焊接过程中要对其平整度、方正度、几何尺寸进行校正复核，焊缝突出平面部分，用砂轮片打磨平整，钢框架焊接完成后，涂刷防锈漆，编号待用。 中润东煜公司 中润东煜公司 拼装成整体模板 模板钢框焊接完成后，将模板采用4cm长钢钉固定在钢框上，其余内龙骨采用5cm长钉子按间距不大于60cmm均匀钉到模板上，内龙骨间距按模板方案，模板拼缝处采用40*80的木方，从而形成整体模板。这样的整体模板刚度不是很大，拆模模板变形小，简便适用、高效经济。 中润东煜公司 中润东煜公司 安装三角撑 外墙、电梯井整体式模板底必须采用三角撑固定。 1、有效控制了层间错台、漏浆现象，减少了因楼层接槎错台而剔凿修补。 2、外墙模板直接搁置于支架上，控止了外墙模板施工中模板坠落的危险性。 3、由于支架与模板间采用楔形木方加固方法，简化了传统加固方法，提高了模板加固效率。 中润东煜公司 中润东煜公司 模板吊装就位 整体模板吊装前，模板表面清理干净、脱刷涂膜剂，并要清点数量、核对编号，以便安装时对号入座。 整体模板拆除起吊前，应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除，在确保无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好挂钩，绷紧吊索，再行起吊，待起吊高度越过障碍物后，方准行车转臂。 整体模板由于单块重量轻，周转使用拆除后，模板直接斜靠在外脚手架或电梯井内脚手架上，进行模板表面清理、涂刷脱模剂，不需要吊至地面进行上述工作，减轻了塔吊的工作量，方便组织施工。 中润东煜公司 中润东煜公司 整体模板的主龙骨安装及模板加固与“方钢龙骨小模板体系”相同