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昆明阳光数字技术有限公司 / Kunming SUNWISE Digital Technology CO.,LTD. JKLJLJLJ MES与制造平台优化 主题内容 1 企业信息化概念 2 企业为什么需要MES？ 3 MES组成和结构 4 MES与制造平台优化 企业信息化概念 1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统 1 .1 供需链管理（1/3）--概念 按照APICS（美国库存管理协会）的定义，供应链（Supply Chain）是一种全球性的，伴随从原材料开始直到把产品和服务交付给客户全过程的，精心设计的信息流、物流和资金流的连接形式。它包括了企业连接客户、供应商、物流服务商、信息服务商、增值服务商的各种连接形式及其方法。 企业内、外部供需链。整个社会生产就是一个首尾相接，交叉错综的供需成长链，企业内部的物流、资金流和信息流等供需链与对应供方或需方的物流、资金流和信息流是息息相关或密不可分的。 需求导向的价值管理。“需求”是引发“供应”的动因。“供应”总是因为有“需求”才发生，没有“需求”就无须“供应”，同时，“供应”只有在为客户提供了价值才是增值的。因此，对供需链的有效管理就是对“需求导向”的价值管理。 目标统一的合作伙伴关系。供需链上的每个环节都同时具有“供”和“需”的双重含义。“供”、“需”双方既是利益对立的，又是目标统一的。供方应为需方提供“价值”，需方应视为供方合作“伙伴”。 供需l链管理目的。把握真实需求，快速组织供应、优化供需链、改革不适应观念。 1.1 供需链管理（3/3）--供需链的“五流” 需求信息从需方向供方流动，供应信息从供方向需方流动；物流从供放开始沿不同渠道向需方流动；资金流从需方开始流到供方，然后分流到企业内部的各个环节；物流在链上的流动是一个不断增值的过程，价值流随物流从供方流向需方；工作流整合了信息流、物流、资金流和价值流，在链上的每个环节上或过程中存在，工作流决定了其它四种流的流速（产率）和流量（产能）。 企业信息化概念 1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统 1 .2 企业资源规划（1/3）--概念 企业资源规划系统（ERP）：Enterprise Resource Planning，基于供需链管理思想，实现企业、客户、供应商集成，管理企业全部供需链的信息化管理系统。 目标。以工作流的整合为基础，实现企业资源（人、财、物、信息）的优化管理，也即，以工作流整合信息流，物流、资金流实现不断增值的价值流。 内涵。以充分、详实的历史数据为依据，结合当前或预测的数据，对工作流进行周密的计划，实现供需链上各个环节的“协同”或“同步”。 范围：管理企业内部的市场、计划、财务、销售、生产、采购、人事等各方面，也涉及企业外部的市场、客户、供应商和服务商等全部供需链。 理念。基于供需链管理，传播着先进管理思想，包括：精益生产（Lean Production)、敏捷制造（Agile Manufacturing)、约束理论（Theory of Constraint)、价值链（Value Chain)、准时制生产（Just in Time,JIT)、全面质量管理（Total Quality Management, TQM)等等。 企业信息化概念 1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划（ERP) 1.3 制造执行系统（MES） 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统 1.3 制造执行系统（1/3）--概念 MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义，“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。 介于企业的“计划层”和制造“设备层”之间，对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。 采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望（计划），又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。 既不同于类似于ERP的企业商业系统，与不同于企业的过程控制系统，使用MES的经验表明，它既能提高按时交货的能力，改善