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小浪底调速器系统运行规程 第四章调速器(电气部分)运行规程 1设备规范 VGCR211型微机调速器系统组成 小浪底电厂机组采用美国VOITH公司牛产的VGCR211型调速器系统, 该装置包括转速和频率测量单元，双微机调节器，综合放人输出单元，导 叶开度反馈回路,动圈式电液伺服阀和液压随动系统共五部分。 叶开度反馈回路, 动圈 式电液伺服阀和液压随动系统共五部分。 1.2 VGCR211型调速器硬件简介 本调速器硬件有电源、PLC模块、现地控制面板、输出放大器及数据 采集和信号传送装置等。VGCR2口型调速器系统电源有两路交流和两路 直流，交流、直流电源分别取自机组机旁直流负荷屏和机组机旁交流配电 盘，交流、直流电源通过整流变为DC24V供VGCR211型调速器系统使用 (AC230V/DC24V、DC220V/DC24V),交直流电源互为备用。1.3 VGCR211 型调速器系统的主要技术参数131动态品质参数 1.3.1.1在稳定工况下，转速波动带宽不超过0.3%额定转速。131.2 在稳定工况下，功率波动带宽不超过0.4%额定出力。 13.1.3甩100%额定负荷后，在转速变化过程中，超过3%额定转速值以 上的波峰不超过两次。13.1.4机组甩100%额定负荷后，从接力器第一次 向开启方向移动起，到机组转速摆动值不超过+? 0.5%额定转速为止所经历的时间不大于40秒。 132静态品质参数 1.3.2.1接力器不动时间Tq小于0.2秒。1.322转速死区小于等于 0.04%o 1.3.2.3额定工作油压6.4Mpao 1.4控制面板指示灯及按钮说明 2调速器的功能 VGCR211型调速器系统有转速控制、功率控制和开度控制三种运行模 式。三种模式可实现无扰切换。2.1转速控制 转速控制有三组PID参数，分别用于空载运行方式、孤网运行方式和 并网运行方式。转速控制在孤网运行方式及启机、GCB断开或转速越限时 自动投入，亦可手动投入运行。 2.2功率控制 功率控制为PI型调节方式，投入条件包括：GCB闭合，机组转速未越 限（98%—102%Nr （Nr为额定转速）），功率反馈信号正常。功率控制方式 在机组并网后自动投入，亦可手动操作从其它方式切换实现。 在调速器远方方式下，功率设定值取自LCU来的模拟量信号。若功率 信号消失，则自动切换至转速控制模式。 2.3开度限制 开限在0-100%之间可调，在各种控制模式及启机过程中均有效。将 开限值与转速设定值、功率在机组启动过程中，由两级启动开度控制导叶。 启动开度的大小取决于水头，以获得在各水头设定值所对应的导叶开度通 过一最小选择器做比较后，取其较小值作为导叶开度设定值。下的最优 启动程序。启机过程屮，首先给出一小于同步转速的转速设定值，与开限 类似，启动开度亦与转速控制的输出值相比较，取其较小值作为导叶开度 设定值，导叶先开至第一级启动开度，当转速达到一定值后，由第二启动 开度控制导叶。若机组转速超出设定值，则转速控制取代导叶开度控制， 并通过一斜坡函数将机组带至同步转速。通过反馈GCB己闭合”，调速 器进入并网运行，启机结束，功率控制自动投入，并取消启动开度。 2.4水头信号对功率控制的影响 图6 VGCR211型调速器系统功率控制的水头先导特性 为达到对功率设定的快速响应，VGCR2口型调速器系统功率控制引用 了一个与水头有关的先导特性与PI调节迭加在一起作为调节器的输出，先 导特性定义了 5个基准水头下不同负荷的导叶开度，调速器在运行时分别 对水头负荷及导叶开度进行插值计算出适应不同运行工况的参数(如图1 所示)，先导特性实际上是一个比例环节，这样，当机组负荷设定变动时， 先导特性迅速将导叶开度调节至大致位置，然后由积分环节进行精确调节。 2.5频率影响功能 VGCR211型调速器系统在功率控制方式下可以引进电网频率信号以参 与系统调频，这就是频率影响功能，即机组的一次调频，频率影响功能必 须通过现地调速器面板人为干预方能实现，电网调频死区为0.1%额定频率, 当电网频率偏差超过调频死区时频率影响功能根据系统频率增减而自动 减少和增加出力，以保证系统频率稳定。频率影响按功频特性增减机组出 力，功率控制方式下功频特 性转差率Rs二6%,这样每当系统实际频率偏低或者偏高额定频率1% 额定频率时，机组就将增加或者减少(1%/6%) X450MW=75MW岀力。 3调速器的运行方式 3.1远方运行方式 3.1.1交、直流电源止常投入。 3.1.2各钥匙切换开关位置正确： “LOCAL/REMOTE” 在 “REMOTE” 位置； “MANUAL/AUTO” 在 “AUTO” 位置; “PARAM/OPRATION” 在 “OPRATION” 位置。 3.2现地运行方式 3.2.1