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地下室结构施工方案
一、地下室结构概况
1、地下室建筑面积 4818m2 ,底板砼厚 400 ,钻孔灌注桩承台厚
1.2m~1.5m,十字形底板梁,砖胎膜水泥砂浆抹灰,C15 素砼垫层,地
下室墙板厚 250 、300、400 ,顶板厚250 ,柱 300-800 方形,±0.00 以下
C40 防水混凝土,抗渗等级 S8,底板面标高分别为-4.30m、-5.20m,电
梯井-6.85m,于○5 轴,○11轴旁设后浇带各一条,使用功能为平战二用,设
计框剪墙,抗震等级为三级。
二、施工程序
施工准备→技术交底→测量定位→承台及基础梁土方开挖→块石
垫层→验收→C15 素砼垫层→轴线投点→砖胎膜→桩基检测→承台及基
梁绑扎钢筋、人防及水电预埋、底板钢筋绑扎、止水带埋设→支模→验
收钢筋→底板砼浇捣→养护→投点放线墙柱网→施工缝处理→墙、柱钢
筋绑扎→预埋件→樯、柱、梁板支模验收→浇墙柱砼→顶、梁板钢筋绑
扎→验收→浇顶板砼。
三、块石铺排
1、块石要求质地坚硬,粒径在250mm 以内。
2 、人工铺设,尖头向下,铺排密实、夯实。
3、沟边梁定位拉线铺排整齐。
4 、分段分块施工,铺砌一块验收一块,浇 C15 砼紧跟。
四、C15 垫层及砖胎膜
1、垫层采用 C15 商品砼,块石铺好一块随处进行验收,符合要求
后,即进行垫层砼的浇捣。
2 、垫层标高控制,每方格网块不少设五点,四角部各设一点,中
间设一点,略高于四角,向边角略微坡度,使基坑能自然排水。
3、施工要点
3.1C5 砼采用大东吴商品砼,应严格控制水灰比和塌落度,不得随
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意加减用水量。
3.2 砼浇捣运输采用泵送,浇捣采用平板压振,来回压振二次,砼
表面抹平,木蟹抹平,12 小时养护。
3.3 投点放线,用经纬仪将梁中心线投点于垫层面,弹砖胎膜加抹
灰层的梁和承台的施工线。
3.4 砖块、砂浆:砖块采用坚实红砖,砂浆采用 M5 水泥砂浆。
3.5 放线复核完毕,随即进行砖胎膜砌筑,该工序轮工进行,完成
一块,检验一块,抹灰一块,从东向西逐块进行。
3.6 砖胎膜与土之间的缝隙回填,材料采用原土,用手护式小夯机,
或铁锤分 20cm 一层人工夯捣密实。
3.7 后浇带底部的加强加厚处理。
3.7.1 本工程地下室底板厚度为 400mm ,考虑防水效果,及有利于
底部清理,在底板和墙板的后浇带迎水面采用加厚处理的措施,且在加
厚部位增强防层的层厚度,在原有防水层的基础上再增加一层。
3.7.2 后浇带部位及梁的钢筋加强,在梁的二侧平行于受力筋,用
L1.6m ,φ8@150 钢筋穿拉于后浇带二侧模板中,二头分均设置。
五、桩头处理
1、由于桩的加灌量普遍较大,凿桩工作量较大,第一层土挖平,
凿桩工作紧跟,人工凿桩,先凿至设计标高以上 100mm,等垫层面有足
够强度再进行修平桩顶,桩顶标高控制在垫层面 5cm-4cm 。
2 、凿桩的质量控制
凿桩标高每根测好二点标高,做好环向标记,向凿桩人员作好技术
交底工作,严禁用大锤横击桩体。应用尖头凿子沿桩体,周边由外向凿
除,凿桩工由专业凿桩人员作业,确保桩顶平齐。
3 、按施工段进行桩体验收,如发现桩顶质量有不符合要求的现象
应会同监理人员定出处理方案,报监理批准进行专门处理。
六、地下室钢筋施工
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1、钢筋原材料进场请监理见证取样,按规定做好试验。
2 、施工方法及控制要点。
1)钢筋制作:由专职钢筋翻样工进行翻样,开具制作下料单,并
经施工技术人员复核,配料单应严格依照钢筋混凝土施工验收规范进行
计配,钢筋接头应避开受拉及受剪部位,应充分考虑结构受力部位和节
点部位的位置布置,以施工图为依据,尽量克服施工绑
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