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年2万吨玉米淀粉工艺方案
上海依路集团
2万吨/年玉米淀粉工艺方案
一、 概述
玉米属一年生草本植物,俗称“苞谷”、棒子等,是重要的粮食作物。 在世界谷类作物中,玉米的种植面积仅次于小麦、水稻而居第三位,中国 的总血积和产量居世界第二位。
玉米的主要成分见表:
单位:%
按GB1353-1999的规定,玉米分为以下几类:一、黄玉米:种皮为 黄色,包括略带红色的黄色玉米。二、白玉米:种皮为白色,包括略带 淡黄色或粉红色的白色玉米。三、混合玉米:混入本类以外玉米超过5.0% 的。
另外还有一些特种玉米,适合于特殊用途的各种玉米的总称:a、高 赖氨酸玉米;b、高直链玉米;c、高油玉米;d、甜玉米;e、爆裂玉米; f、糯玉米。
二、 T艺介绍
2万吨/年玉米淀粉厂是综合性玉米加工企业,本着高质量、高收率、 低能耗、低水耗的设计原则,大体方案如下:
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表一玉米各组分含量
本工艺设计的玉米指标参照表一数据,由此得出下列各产品的数据指 标(每天按照20工作时,每年按照330工作日):
表二 2万吨/年玉米淀粉厂产品明细
总装机容量:2030 KW占地面积:40亩(28000 m2)
其中,淀粉车间1800 m2,副产品车间及库房400 m2,原料库1200 m2,成品库1200 m2,锅炉房280 m2,配电房200 m2,机修材料库300 m2, 办公楼1200 m2,污水处理厂2200 m2o人员数量:128人(三班/日)
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三、工艺描述
1、玉米的储存
储存玉米的目的是为了淀粉加工的连续性和稳定性,同时清理玉米 中的朵质。
玉米在收割、脱粒、晾晒的过程中,难免混入一些杂质,如砂石、泥 土等,包括玉米本身的玉米衣、根、茎等轻杂质,因此玉米在浸泡之前都 采用干法清理,清理后的玉米被输送至筒仓,其基本工艺为:
筒仓
卸车后的玉米被倒入下粮坑,由提升机送至清粮筛,在清粮筛中分 离出
轻杂、大杂等杂质,处理后的玉米由提升机 输送至筒仓。
2、玉米的浸泡、蒸发
玉米浸泡使玉米淀粉生产非常重要的工序。浸泡的S的是改变胚乳的 结构及物理化学特性、减小蛋白质基质内的连接键,降低玉米颗粒的机械 强度,浸出玉米屮的可溶物,并遏制玉米屮细菌的繁殖,本质上讲玉米浸 泡的过程也是乳酸发酵的过程。
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玉米浸泡采用逆流浸泡,将若干个浸泡罐、泵、管道串联起来,新亚 硫酸打入浸泡时间最长的玉米罐内,通过罐旁循环泵在不停“倒浆”,同 时也不停循环加热。加热采用换热器,使罐内温度保持在48°C?52°C,促 进乳酸菌的生长,加酸的同时,时间最长的玉米浆也在不停出到另外的一 个空浸泡罐,用于输送最新的玉米。最长时间的玉米浆在输送玉米时,也 在不停出浆,稀的玉米浆用于蒸发浓缩。
玉米浸泡用酸量较大,各个厂家都自己生产亚硫酸,供自己使用。亚 硫酸的制备基本原理是硫磺燃烧生成二氧化硫,二氧化硫用水吸收,生成 亚硫酸。反映如下:
S + 02 燃烧 S02
SO2 + H2O H2SO3
二氧化硫吸收的过程是一个负压的过程,通过水平喷射器产生的负压 吸收二氧化硫气体。燃烧产牛的二氧化硫被吸入喷射器中,形成亚硫酸溶
液,可供浸泡使用,尾气则进入吸收塔进一步吸收。整个过程是一个连续 过程。浸泡后的玉米则由罐底闸板打开,由泵输送至分水筛,筛上玉米进 入破碎前储罐。在此过程中,玉米和水经过捕石器进行除石、除铁。
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3、胚芽分离:
胚芽是玉米的重要组成部分,干胚芽中含有40%左右的脂肪和15-20% 蛋白质。提高胚芽收率不仅可多提取玉米油,还可提高综合收率和经济效 益,对淀粉质量也有一定益处。
经过浸泡后的玉米被输送至破碎前储罐,经旋转阀的调整,按一定量 进入一级凸齿蘑。在离心力的作用下,玉米进入凸齿磨的动静盘Z间,被 撞碎或积压破碎成为几部分,向动静盘周边运动,最后由出料口下去,进 入一个破碎罐,在罐内加入洗胚芽的工艺水,然后一级破碎后的玉米被泵 打入胚芽旋流器,胚芽从顶流排出,进入三个重力筛,进行逆流洗涤,洗 涤后的胚芽进入螺旋挤压机,积压后的胚芽进
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入管束干燥机,在管束干燥机内烘T后,然后再由螺旋输送机提高至 一定高度,准备包装或榨油。
胚芽旋流器的底流一部分回到一级破碎罐,保持料位恒定,另一部分 进入一个重力曲筛,筛下稀浆进入二级破碎罐,筛上则进入二级凸齿蘑, 在二级磨内玉米被全部打碎,胚芽全部游离,在二级破碎罐内,加入部分
洗胚芽的工艺水调整浓度,由泵打入二级胚芽分离旋流器,顶流进入一级 破碎罐,底流部分回到二级破碎罐内,保持料位恒定,部分进入压力曲筛, 准备精磨。
工艺流程如下页图:
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4、纤维分离、洗涤、脱水、干燥
玉米经
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