潍坊公司氧化皮防治工作汇报材料.pdf

华电潍坊发电有限公司 大机组技术经验交流会发言材料 潍坊公司氧化皮防治工作汇报材料 一、机组概述 潍坊公司二期锅炉为超临界参数变压运行螺旋管 圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方 式、平衡通风、Π型露天布置、固态排渣、全钢架悬 吊结构，锅炉型号为SG-2102/25.4/571/569-M954， 为上海锅炉厂有限公司引进ALSTOM美国公司技术制造 的国内第一台燃烧贫煤的超临界锅炉。 #3机组于2006年10月24日完成168小时满负荷试 运，至今已运行33695小时，#4机组于2007年6月9日 完成168小时满负荷试运，至今已运行29832小时。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 1.2008年3月30日、4月12日，#3锅炉低温再热器 由于管子之间设计为定位板焊接固定，膨胀受阻，在定 位板处拉裂泄漏。将低再管排原定位板结构改造为管夹 结构后，运行正常。#3锅炉于2009年3月小修，#4锅炉 于2008年10月大修完成改造。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 2.2008年4月21日，#3锅炉末级过热器热段管屏左数第 11排最内侧T23管氧化皮脱落堵管，造成U型管焊口上约1米 处T91管泄漏，检查发现其他管排最内圈T23材质的U型弯管 及直管段存在过热现象，氧化皮厚度为0.2mm-0.3mm。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 爆口形状 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 后由上海锅炉厂出具方案，免费 将末过热段管屏内1至内7圈T23管材改 造为T91管材，#3炉于2009年3月、#4 炉于2008年10月完成改造。目前末过 热段管屏全部为T91材质，按照集团公 司规定，仍存在T91抗蒸汽氧化温度低 隐患。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 3.末再泄漏 2009年12月5日、12月10日、2010年1月5 日，#3锅炉发生三次末再不同管排外数第7圈 迎烟侧T23弯头泄漏。经苏州热工院对未泄漏 的T23管检验，内壁氧化皮厚度为0.3mm。分 析泄漏原因为T23氧化皮生成过程中消耗了基 体金属，管段的有效壁厚显著降低，使得管 子环向应力逐渐增加，最终超过T23高温下的 许用应力发生爆管。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 改造情况：2010年#3炉小修将末再T23管材 全部更换为T91管材，目前仍存在T91抗蒸汽氧 化温度低隐患。2011年#4炉小修，将末再原 SA213-T23材料全部改为SA213-T91材质，原 SA213-T91壁温超过595℃的改造为TP347HFG（ 细晶347），考虑T91、TP347HFG材质热膨胀系 数相差大因素，最内四圈全部采用TP347HFG（ 细晶347）。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 4.末过泄漏 4.1 2011年7月29日，#3锅炉末过热段炉 右数第22排炉前数第11根管在距炉顶棚下约3 米处泄漏，材质为T91（对应的冷段材质为 T23），爆口呈长时过热特征。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 4.2 2011年9月6日，#3锅炉末过热段左数第17排炉前数第7根管 在U形管工地焊口下部10-15mm处泄漏(67.2米)，爆口边缘减薄明显 ，宏观表现为短时过热特征。对末过高温区管屏T91、T23弯头进行 射线探伤，发现177根T23弯头有剥落氧化皮，其中左数27排外数第 10根管沉积氧化皮20g。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 二、锅炉“四管”泄漏统计分析 两次末过泄漏，均和末过受热面T23、T91抗蒸汽氧化温度低有关，生成的 氧化皮脱落导致管系通流局部受阻，通流量减小，在汽温或烟温相对较高的部 位发生过热泄漏。另外发生泄漏的管段均为穿顶棚管的悬吊管，在管屏中管路 最长，阻力最大，流速低，吸热量大，管壁温度相对较高，易生成氧化皮。 二、锅炉“四管”泄漏统计分析