3炉受热面改造组织措施及施工网络计划.docVIP

PAGE PAGE 9 邹 县 发 电 厂 ＃3炉受热面改造措施及施工网络计划 批 准：张文慎 审 定：张 华 审 核：王新格 编 制：冷成岗 蒋余征 二○○八年十月八日 ＃3炉受热面改造措施及施工网络计划 本工程为山东邹县发电厂重点技改项目，工程包括高温再热器63排，中温再热器42排，后屏过热器21排。由于锅炉的长期运行，再热器穿顶棚处管子与梳行密封板焊接部位在水压试验或运行中发生泄漏且呈增加趋势，给机组的运行带来很大隐患。后屏过热器下部弯头部分球化3～4级，给机组的安全运行带来较大隐患。为保持锅炉的长期安全、经济运行，拟在本次大修中对部分管段进行更换。由于施工面狭小，内部拥挤，全部为高空作业，工期紧、任务重。为保证按期高标准完成施工任务，本次施工组织如下： 一、工程简介及工程量 1．工程简介 （1）#3炉为东方锅炉厂生产的DG1000/170-1型亚临界压力中间再热自然循环单炉膛燃煤汽包炉,1988年投产。锅炉的主要特点是：炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛上部靠近火焰的三侧布置壁式再热器，炉膛出口处布置全大屏和后屏过热器，水平烟道内依次为中温再热器、高温再热器及高温过热器，后竖井烟道内布置低温过热器和省煤器，尾部烟道设有两台二分仓回转式空气预热器。此外，炉内还布置了顶棚过热器、包墙过热器。 （2）#3炉高温再热器管子规格为φ60×4，共63排，每排7管圈。#3炉中温再热器管子规格为φ60×4，共42排，每排9管圈。 （3）#3炉后屏过热器由进出口联箱及21片管屏组成，每片管屏共12管圈。 （4）再热器目前存在的问题：再热器穿顶棚密封结构采用梳形密封结构，近年来，穿顶棚管子与梳形密封板焊接部位在水压试验或运行中发生泄漏且呈增加趋势，给机组的长周期运行带来很大隐患。联箱管座由于应力存在裂纹，近年来多次在水压试验及运行中发现漏点，严重影响机组的安全稳定运行，需要挖除联箱管座重新焊接。本项目在于对再热器穿顶棚部位进行改造，将光管结构改为套管结构，避免管子直接与密封焊接，联箱管座全部挖除后重新焊接，同时进行下弯头管材升级。 （5）后屏过热器存在的问题：后屏下部弯头球化四级，已严重影响机组的安全运行。将下弯头进行改造升级。 2．工程量 （1）高温再热器管排共计63排，更换出入口穿顶棚管以及大包内长管接头（出入口联箱全部需要挖管座）。施工区域分为大包内部（标高61600mm mm，顶棚上部约1500mm）、顶棚下方900mm（标高60100mm） 焊口数量： 标高60100mm焊口882只（入口钢102+ T91焊口441只，出口TP304焊口441只），标高62471mm焊口756只（12CrMoV），联箱管座焊口（12CrMoV）756只，高再定位管焊口（钢102焊口8只），共计2402只。 （2）中温再热器管排共计42排，更换更换中再最外圈管子自入口标高50895mm至出口标高48970mm，出入口穿顶棚部位管段和大包内长管接头（出入口联箱全部需要挖管座）。施工区域分为大包内部和顶棚下部两个区域。 焊口数量： 顶棚下部756只（12CrMoV焊口），大包内672只（12CrMoV焊口），联箱焊口672只（12CrMoV焊口），最外圈84只（12CrMoV焊口42只，钢102焊口42只），中再定位管（钢102焊口8只），共计2200只。 （3）更换后屏入口标高47820mm处至出口标高47820mm的U形管段，原管材质为钢102更换为SA-213T91（φ51×8）管，下部弯头内圈和外2圈共3圈材质更换为SA-213TP304H，具体更换位置在标高47820mm以下U形弯管全部更换。 焊口数量： 504只（入口钢102焊口252只，出口T91焊口252只）。 总计焊口5090 3．施工工期：确保大修第47天达到水压试验条件。 二、机械、工器具组织 25马力拖拉机 1辆 电焊机 21台 X光机 2台 角磨机 10台 坡口机 ￠60 6台 坡口机 ￠51 3台 切割机150 10台 倒链1T 12个 内磨机 10台 电焊工具 24套 气割工具 6套 卡环1T 20个 绳扣￠11.5 20对 热处理机 2台 超声波检测仪 1台 硬度仪 1台 光谱检测仪 1台 内磨机 10台 三、人员组织 项目经理 1人 安全员 1人 安装技术员 1人 焊接技术员 1人