高效节能的磷石膏、脱硫石膏烘干设备--锤式烘干破碎机.pdfVIP

高效节能的磷石膏、脱硫石膏烘干设备--锤式烘干破碎机 （陕西延河洪福密工程技术有限公司，陕西西安 710038 ） 摘要：锤式烘干破碎机是针对磷石膏和脱硫石膏而开发的新型烘干破碎设备，简 要介绍锤式烘干破碎机的工作原理，特点及应用等。 关键词：锤式烘干破碎机；磷石膏、脱硫石膏烘干设备 随着工业的发展，某些工业生产过程产生的工业副产石膏也在不断的增多， 其中磷石膏与脱硫石膏的排放量是最多的。近年来，由于现代工业对环境的影响 日益受到关注，许多工业生产过程中排放的副产石膏由于日积月累的积聚，已经 对环境造成严重的影响。为此国家“十二五”节能环保产业发展规则中重点提出 了工业副产石膏的综合利用，如何充分利用工业副产石膏，变废为宝，已成为一 项艰巨的任务。多年来，人们为此进行了不懈的努力，开发出工业副产石膏制酸 联产水泥、两步法制硫酸钾副产氯化铵及生产水泥缓凝剂等处理途径，同时也开 发出将工业副产石膏进行深加工，用于纸面石膏板、砌块等新型建材上，以提高 工业副产石膏综合利用的附加值。 与天然石膏相比，磷石膏和脱硫石膏中自由水含量较高。磷石膏的含水量约 为20%~25% ，脱硫石膏的含水量通常在12%~18%。因此要想利用磷石膏和脱硫 石膏时，必须对其进行预烘干处理。 用于烘干石膏的设备主要有: （1）回转式烘干机 以高温烟气为热源，气流和物料直接或间接接触换 热。该法是最传统的烘干方式，其优点是操作弹性大，易于控制；缺点是投资大、 热效率低、环境差。 （2 ）烘干磨 是将物料在加入磨机的同时通入热风，达到粉磨、烘干同时 进行，既简化流程又降低能耗。但该工艺仅适合用于水分含量低的物料。 （3 ）空心桨叶式干燥机 为间接加热干燥机，加热介质与物料不直接接触， 是由夹套及许多特殊中空扇形叶片传导传热的低转速搅拌型干燥机。由于结构限 制，其加热介质仅能使用水蒸汽，热水或热导油。 （4 ）气流干燥机 以高温烟气为热源，在干燥管内烟气与物料直接接触 换热将石膏烘干，特点是投资省、热效率高。但仅适用于小规模生产线的使用。 （5 ）锤式烘干破碎机 锤式烘干破碎机有别于目前国内传统的石膏烘干设 备，是针对磷石膏和脱硫石膏而开发的新型烘干破碎设备。该机的特点是热风和 物料同时进入带有高速旋转转子进行打散的烘干机内，物料打散后与热风充分结 合，使物料温度迅速提高，脱去水分，并在悬浮的状态下继续进行热交换，换热 效率高。该烘干机尤其适用于工业副产石膏的综合利用项目。 1 锤式烘干破碎机的结构及工作原理 锤式烘干破碎机由驱动装置 （含辅助传动系统）、转子系统、下部机体、中 部机体、进料腔（混合腔）、出料腔（分离腔）等部分组成。其下部机体装有转 子，转子上设有锤头。其进料腔设有热气流、原料石膏入口，通过驱动装置使装 有锤头的转子在工作腔内以一定的速度旋转，混合气体入口处设有导流板，锤头 上方设有挡料板，同时设有粗、细颗粒分离腔。 正常工作时，物料经密闭自清洁叶轮给料机喂入锤式烘干破碎机进料腔，当 与热气流(进入锤式烘干破碎机温度≤750 ℃)相遇时，即进行充分的热交换，使 物料表面干燥，消除了粘结趋向。热气流在进 料腔内先把物料进行预烘干，当物料进入由转 子、锤头及挡料板、机体等构成的粉碎腔时， 受到反击式粉碎并在热的涡旋气流里进一步 被烘干，块状物料通过锤头的打击，物料的相 互碰撞及挡料板上的冲击完成粉碎，大部分物 料通过粉碎腔后已被粉碎成合适的粒度，干燥 合格的细粉随气流输送至后续收尘设备，而较 粗的颗粒回落到粉碎腔进一步粉碎。为使物料 达到一定的粒径，通过锤式烘干破碎机的气流 速度是可调的。锤式烘干破碎机是连续生产的 设备，正常生产时，其机内应保持物料和热量 的动态平衡。其结构简图见图1。 2 锤式烘干破碎机的特点 与传统的烘干设备相比，具有如下特点: （1）锤式烘干破碎机热效率高，热损失小，电耗低。比回转式节能20%~30% ， 热效率超过73% 。 （2 ）工艺流程简单、设备不易损坏，运行可靠。锤式烘干破碎机仅转子为 传动部件，其他为静止部件，生产实践表明其可靠性极高。第1 台锤式烘干破碎 机于 1998 年在铜陵化工集团 100kt/a(水泥缓凝剂产量)磷石膏制水泥缓凝剂工程 中投入使用，运行效果很好。 （3 ）设备占地面积小、单台生产能力大，装置易于大型化。目前，锤式烘 干破碎机的单机生产能力已经可达到15