下向焊焊接工艺及其操作方.docVIP

下向焊焊接工艺及操作方法 下向焊就是采用下向焊条，由上向下运条进行施焊的一种操作方法。目前，这种方法因 其生产率高、易保证焊接质量等特点，在国内已用于压力容器和大口径输油、输气管线的焊 接。下面根据在油田的实际应用情况，对其工艺及其操作方法作一介绍。 焊接工艺 1.坡口型式与组装 由于下向焊焊条具有焊接电流大、电弧吹力强、熔深大(可达3-4毫米深)、不能左 右摆动等特点，为保证焊缝质量，对工件的坡口型式以及组装均有比较严格的要求。 下向焊的工件，一般采用单面V形坡口，其尺寸规格如图1所示。从实践中得知，当坡口角度小于50°或大于60°间隙小于一毫米，钝边大于1毫米时打底焊缝的背面成型时难以达到要求的往往出现未焊透未熔合的等缺陷，其表面成型也是不好看。所以在组装前一定要对坡口尺寸进行严格的检查，对不符合要求的的部位，必须在修磨之后，在进行组装及其焊接 2焊条的选择 下向焊时，对焊条药皮类型、强度的选择原则与上向焊时相同。目前，在输油、输气 管线和一些结构件上，通常采用国产结505下全、结507下管、西德产赛尔80、日本产KOBE 7010等焊条进行下向焊。对焊条直径的选择原则，一般是尽量选用大直径焊条。因为这既可在直线型(下向焊条不允许左右摆动)运条情况下加宽焊道，又可提高焊接生产率。当母材厚度在G毫米以下时，既可