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新型技术在泵站中的运用 1水锤压力现象及其影响。 压力管道中流动着的液体，由于阀门或水泵突然关闭，使得管 道内部液体的流速和动量发生急剧的变化，从而引起液体压强的骤然 变化，这种现象称为水击。水击所产生的增压波和减压波交替进行， 对管壁或阀门（阀门产品）有如锤击一样，因此称为水锤现象。水锤 现象对于管路，阀门系统的工作状态有重耍的影响。在正常情况下， 液体以一定的流速流经管道，具有动能；当液体被突然停止时，这一 能量变成了由停止点开始的高压波，它以接近于声音的速度沿管路系 统来回的传递。由于液体相对而言是不可压缩的，因此管道内部的液 体像一根实心圆柱，迅速膨胀并撞击管路，甚至可能振裂管路，破坏 阀门，而且伴随着很大的声响。 在很短的时间内，流体原来的能量虽然最终消耗在摩擦和涡流 上，但管路，阀门系统却经常在这一时间内受到破坏。 陕西二期抽黄管理局的南郭泵站是抽黄灌溉系统的三级泵站， 担负着保证蒲城地区的缺水季节正常农业生产的重要任务。2003年 的春灌期间，南郭泵站在停泵关闭阀门过程中，曾出现严重的水锤现 象，导致该泵站管道爆裂，不仅泵站不能正常运行，而月?迫切需要水 源的农业生产也受到了很大的影响。 在产生水锤的过程中，压力升高（简称压升） 计算的一般公式为。 h=hm (t/T) =2LV/g.式中h——实际水锤升压，Pa； hm——代 表最大水锤升压，rh下列方程及参数决定：hm=cV/g,其中c为水波 传递速度，m/s； V 水锤前后管道中水流速度变化，m/s； g 重 力加速度，m2 /s； t—一水锤相，压力波从原点传递到终点又回到原 点所用时间s, t=2L/c； L——管长，m； T——闭阀历吋，水流被切 断的实际时间，s.通过上述水锤压力的计算公式可知：在一个已经投 入运行的泵站中，要调节关闭阀门过程中水锤的压力变化，较容易的 手段就是控制闭阀历时。其余的参数如：管长L,水波速度c等已经 由现场条件决定，很难更改。这样，找出阀门的关闭时间同水锤过程 中压力变化的规律就成为本文研究的内容。 2测试系统的结构。 由于泵站已经运行多年，工程现场的条件比较复杂，纯理论上 的计算已经不能够满足实际操作的需要，这就要求利用一种合适的测 试方法纪录在关闭阀门的过程中管道内部水流压力的变化，并且进行 整个过程的压力波形显示，通过对水锤压力变化规律的分析，找到减 小水锤影响的闭阀规律与闭阀历时。 为了能够完整记录全过程的管道压力变化，尤其记录水锤压力 的最大值，不岀现数据遗漏现象，对压力信号的采集速度要求相对较 高。经过反复比较，我们选择虚拟仪器技术开发该测试系统。 虚拟仪器综合运用了计算机，标准总线，数字信号处理技术和 软件工程方法，代表了测量仪器与自动测试系统发展方向，其开发软 件Lab? VIEW是目前发展最快，功能最强的图形化软件开发环境。 具有编程直观方便，调试容易，采集速度高，数据存储量大和后续数 据处理能力强等特点。 2」硬件部分。 传感器采用C23型压力变送器，在南郭泵站管道的水泵出口和 曾被水锤破坏处安装针阀，变送器拧在针阀上；这样在正常运行吋， 关闭针阀不影响泵站工作；实验时，打开针阀，压力变送器监测管道 的压力变化。压力变送器将0?IMPa的压力信号转为4?20mA电流, 通过串联标准250电阻，将电流转为1?5V电压信号进入数据采集 卡的接线板；采集卡选择台湾研华PCL- 818L高速多功能数据采集 卡，采集速度可达20K/S,完全可以满足水锤压力测试的需要，并且 研华提供了在 LabVIEW 环境下的驱动程序 Ad- vantechLabVIEWDriver,使得编程工作大大简化。 2.2软件部分。 采用虚拟仪器开发软件LabVIEW6」进行编程，程序可扩展性 强，结构清晰，对于开发测量，测试系统非常适合。并且在完成水锤 压力测试后，利用同一套硬件系统（计算机，采集卡）编写不同的软 件，可以继续开发出英他的自动测试系统，真正体现虚拟仪器的”计 算机就是仪器‘的特点，不造成资金上的浪费。（已利用本系统研发出 励磁系统静态动特性测试仪） 3基于虚拟仪器的水锤压力测试系统。 利用LabVIEW6.1软件开发的水锤压力测试系统的界而。 操作界面内容简单，复杂的编程工作全部在后台完成，方便操 作人员使用。在此界面上，较大的趋势图将两个传感器测试的压力变 化波形综合显示出来，方便试验人员进行观察比较；小的趋势图分别 显示两个传感器各自的压力变化过程；两个表头实时显示压力数值； 全过程的数据保存在指定的路径中；每个传感器的最大值，最小值及 发生的时刻分别可以显示出来。并且，每个趋势图都可以进行放大， 缩小，移动，操作灵活，使用方便。 4本测试系统的应用。 在利用LabVIEW6.1开发测试系统的过程中，由于泵站的