7-1 金属腐蚀基础内容资料.pptVIP

金 属 腐 蚀 概 论;1.1、 腐蚀的定义;大量优质原料泄露 大量的金属需要回炼;1.3 腐蚀的分类及产生机理;2） 按腐蚀反应机理分;a. 金属的高温氧化与氧化膜;FeO?2Fe+O2;氧化膜的保护性;氧化膜要具有保护性，必需满足：;a 高温氧化;b. 脱 碳;C. 氢腐蚀;防止氢腐蚀采用Nelson曲线。;d.高温硫化;耐热结构材料简介;Al、Si、Cr抗高温氧化，抗硫腐蚀能力 Nb、Ti、V、Cr、Mo、W氢脱碳、脆化 Ni、Co、Cu能氮化腐蚀 Ni、Cu、Al、Si、Ti、Cr减轻渗碳 Ni、Mn、N稳定奥氏体组织 Ti、Nb、Ta产生稳定碳化物 N、Ti、Nb、Mo、V防止高铬钢的长大 Mo、W、V、Nb、Ti、Al、Si增加高温强度和高温抗蠕变能力。;抗氧化钢;热强钢;2) 电化学腐蚀;Cu-Zn 原电池示意图;腐蚀原电池的类型;3) 按腐蚀破坏的型式分;（1）全面腐蚀;金属腐蚀速度的表示方法;(二) 深度指标;（2）局部腐蚀;按腐蚀发生的条件、机理特征，可将其分为： 电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、氢脆等;一、应力腐蚀;a、应力腐蚀实例;泵体与刚性管线联接的腐蚀破裂;不锈钢胀管颈部的破裂 ;b、应力腐蚀产生的条件;c、破裂速度和裂纹形貌;裂纹形态的主要模式;d、应力腐蚀机理;应力腐蚀破裂模型;e、防止和减轻应力腐蚀的途径;降低设计应力，使最大有效应力降低到临界值以下：;应力与裂纹深度的关系;瞬时KI与时间的关系;合理设计与加工减少局部应力集中;采用合理的热处理方法消除残余应力，或改善合金组织结构以降低对SCC的敏感性;其它方法：合理选材、去除介质中的有害成分、添加缓蚀剂、采用阴极保护等;二、腐蚀疲劳;与应力腐蚀相比，它没有特定的腐蚀介质的限定。 裂纹大多为穿晶型，裂纹分支较少，但它所产生的裂纹数量比纯力学疲劳多得多。 断面呈粗糙状。;疲劳断口特征示意图;与介质的pH值、含氧量、温度以及变动负荷的性质、交变应力的幅度和频率都有关系。 变动负荷以对称的拉压交变应力的影响最大。 大幅度、低频率的交变应力更容易加快腐蚀疲劳。;力学－电化学过程可描述腐蚀疲劳得机理。 防止应力腐蚀裂纹得有效方法是降低部件的应力，通过改变设计和正确的热处理予以改善。;三、磨损腐蚀;脱碳溶液再沸器;a、湍流磨损;湍流腐蚀破坏形态示意图;b、空泡腐蚀;空泡腐蚀历程;叶轮入口侧的速度分布;四、孔蚀;18－8钢在充气NaCl溶液中孔蚀过程示意图;五、缝隙腐蚀;碳钢在海水中缝隙腐蚀示意图; 泵的结构示意图;腐蚀严重部位;六、异种金属组合－电偶腐蚀;异种材料组合结构实例;防止电偶腐蚀的途径;七、晶间腐蚀;a、晶间腐蚀的机理;加热温度;防止晶间腐蚀的方法;4 防止和减缓腐蚀的方法;2) 设计合理的结构;高温气体入口;储槽壁底的联接;角焊缝的结构;容器出口管;3) 合理制订设备加工工艺