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沥青拌合站安全管理制度 沥青拌合站安全、消防管理制度沥青拌合站安全管理 制度 12015-07-0717:24 1、 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可 上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌 合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋 上班。所有员工不得擅自离岗。 2、 检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必 要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。 设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在 回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业 必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在 外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认 可控制室操作手不能擅自开机。 3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护 装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必 须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。 4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后 方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警, 机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操 作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。 5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。 铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷 料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。 卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后, 才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。 6、 在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不 准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。 7、 沥青混合料拌和机操作要求： （1）操作时应符合下列要求； 1） 应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现 问题及时采取措施。 2） 开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二 次信号后方可开机。 3） 起动设备时坚持先启动大功率电机，再启动小的; 关的时候相反 4） 不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比 例，严重者可发生爆炸 5）运料小车是这种设备的事故常发点，要经常检查刹 车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性 6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。 7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严 禁继续点火。 （2）巡检时应符合下列要求: ［标签:标题］ 2016 1） 听到开机信号后必须离开危险部位。 2） 采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。 3） 人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面 对着点火口。 4） 必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带 运输机等），调整作业时必须设专人监护。 5） 应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操 作工联系并取得相应的措施。 6） 每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。 7） 干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点 火操作。 8） 观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不 得把身体的正面对着火焰孔。 8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防 拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和 拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加 热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安 全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制： 1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热 油的燃点在300°C左右，所以引起沥青导热油的火灾 爆炸的原因可有以下多个方面： a、阴雨天打雷放电所引起； b、电器设备漏电所引起; C、导热油在运行中静电所引起； d、 设备维修时电焊、气割所引起； e、 违章吸烟所引起； f、 操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。 2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可 导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆 炸事故就必须首先消除产生事故的隐患： a、架设避雷装置 a、 架设避雷装置, 将雷电引入地下; b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将 可能的漏电和静电引入地下； c、 严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不 得进行电焊和气割作业； d、 设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟， 工作区域严格禁烟; e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及 时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或 停炉8小时后）进行仪器仪表的更换; f、进入现场的车辆釆取阻燃措施或与导热油设施保 持安全距离； g＞导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护； h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾； i、 在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和 低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀； j、 操作人员经培训后持证上岗； k、 配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁 进入操作现场。 3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和 领导，层层落实安全责任制，拌和楼的主要负责人对 现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管 辖范