基于数值模拟的筒形件强力旋压智能系统-材料加工工程专业论文.docxVIP

上海交通大学硕士学位论文摘 上海交通大学硕士学位论文 摘 要 f金属旋压成形，是一种特殊的塑性加工工艺t属于无切屑连续局部回转成形范畴。它是制造各 种无缝空心锥体、简体、半球体等精密零件的极为有效的方法。近年来在技术和设备各方面都获得 了一定的发展，并日益广泛地应用到通用机械、汽车、化工、航空航天以及核工业等领域中。旋压 产品精度高，机械性能好，尺寸范围广，而且省材料，省人力，已广泛应用于工业生产并显示出较 强的先进性、实用性、经济性。 数值模拟和物理模拟一直是人类探索未知自然规律的有效途径。以有限元法为主流的数值模拟 虽然有着物理模拟所不可比拟的强大、经济和高效，但在向CAD的工作进行有效的分析、评价和 反馈中总无法满足CAD设计人员的冀望。现代社会客观上要求CAD与CAE无缝集成，其重点在 于从CAE向CAD反向的信息传递。、； 本文所要解决的就是筒形件强力旋压这～特定塑性成形工艺中，从商用的MARC有限元分析 平台向CAD参数设计方向的数据、信息、知识传递，并在此基础上构造统一的用户GUl人机图形 界面。 在对有限元基本理论和筒形件强力旋压的工艺特点进行深入分析之后，本文提出了以MAKC 的数值模拟作为客观基础，以知识为贯穿始终的元素，重点分析基于MARC后处理接口PLDum? 的Python程序控制的数据提炼、XML／DTD的中间标准化对象化的数据传递、智能程序中的数字化 定向解析等内容，找出了一条由数值模拟向参数设计的数据／知识传递的有效可行的道路．并通过 实例分析将其与知识库中外因式缺陷推理机以及物理实验部分结果相匹配，达到了完整的解释评价 数值模拟的功能。I结合人工智能的方法，在数据库与知识库的后台支撑基础上，建立起一个有牢固 数据／知识支撑的内容丰满的筒形件强力旋压的智能化工艺系统心 ———。‘‘——’、————————一， 本文对有限元分析作了深入的数据挖掘与探索，并与传统工艺相结合，将分析结果纳入到知识 工程的轨道上来。这样的研究方法能最大限度的利用有限元分析的结果，提高工艺设计分析的整体 水平。本文走出了一条通过分析解释评价强力旋压数值仿真达到向工艺参数设计反馈的技术道路， 在CAD与CAE的集成上作了有益的探索。 ， f本文研究的内容取材于中国航天科技集团公司与上海交大国家模具CAD研究中心的台作项 目，规已顺利通过航天部上级领导的验收，并已投入实际生产。本文研究项目在原课题项目的基础 上作了合理的延伸，赋予了新的内容和含义。 综上所述啉文对筒形件强力旋压领域的研究能够对数值仿真作出积极有效的解释评价，对旋 压工艺参数优化有着积极的意义．对CAD／CAE的集成也有着重要的意义。 关键词：筒形件强力旋压y数值仿真、数据提炼j定向解析?参数优化、人工智能 上海交通大学硕士学位论文Abstract 上海交通大学硕士学位论文 Abstract Metal spinning forming is one special plastic forming method belonging to no slice continuous local revolving forming method．It is quite efficient in producing hoflow cone，tube．half sphere and other precise parts It has got deep development in techniques and devices Its getting increasingly wide applications in mechanical．autos，aviation and space flight etc Its showing its advanced．economy and practicability． Numerical and Physical analysis are always the efficient way to explore the Nature Compared with physical methods，Numerical analysis，mainly FEM method，has it special power， economy and efficiency But it gets trouble in explaining and feedback to meet the requirement of CAD engineers．The wodd is expecting the integration of CAE and CAD After the deep analysis on FEM and Tube Power Spi