零件铣削加工（任务2.3）.pptVIP

矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。按承载能力分为轻、中两个系列 尺寸精度的规定：花键联结的主要要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀，保证传递一定的转矩。可采用三种定心方式.国家标准规定采用小径定心，把小径的结合面作为定心表面，规定较高的精度；其它两个尺寸规定较低的精度。 四、工作任务实施 学生按确定的工作计划，各自独立 完成自己工作任务。 ★采用演示性实训 ★普通机床零件加工综合项目实训 ★用千分尺测量四方对边尺寸。对边尺寸应在11.92～12.OOmm范围内。 ★用游标卡尺测量四方长度尺寸。长度尺寸应在16.00～16.27mm范围内。 ★用百分表测量四方对称度误差。用带座的百分表测头与工件上表面接触，指针示值调整至零位。工件通过分度头准确转过180°，使四方对应面处于上方测量位置，用百分表测量该面，百分表的示值变动量应在0.10mm范围内。 五、使用量具进行检查 ★检验四方侧面垂直度 采用90°宽座角尺测量。 ★通过目测类比法进行表面粗糙度的检验。表面粗糙度值应在Ra3.2μm以内。 五、使用量具进行检查 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 六、总结与评价 ★1、误差分析 ①对边和长度尺寸超差的原因可能有：操作过程计算错误；刻度盘转过格数差错；移动工作台未消除传动结构间隙；对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸；对刀微量切痕未计入切除量；量具示值读错；铣削时分度头主轴未锁紧等。 ②相邻面角度超差的原因可能有：分度计算错误；分度手柄转数操作失误；测量与加工分度时未消除分度机构传动间隙等。 六、总结与评价 ★1、误差分析 ③四方对称度超差的原因可能有：工件与分度头主轴同轴度差；铣削时各面铣削余量不相等。 ④四方对应面不平行的原因可能有：分度失误；工件上素线与工作台面不平行等。 ⑤四方阶梯面未接平的原因可能有：工件的侧素线与纵向进给方向不平行。 1 从工作过程、实训效果，以及职业素质等方面进行多元化过程考核评价 2 通过学生自评、教师评价二个角度，对学生的考勤、岗位工作表现、工作绩效、职业活动记录、实习报告等内容进行考核 3 对有创新想法和设计、承担组长工作的学生有鼓励加分 4 对学生的敬业精神，团队精神，安全环保意识，吃苦耐劳等职业素质和道德等也纳入考核范畴 重点考查学生操作的规范性、熟练程度、安全防范意识、质量分析、问题处理能力 ★ 2、考核评价 六、工作结果评估 在卧式铣削上用三面刃铣刀加工如图所示的六角螺母。材料：45. 数量：10件 。 拓展训练——铣削六角螺母 ★1、工艺过程 ★2、工艺准备 （1）检验预制件 （2）选择铣床：卧式铣床 （3）选择铣刀：选用直径为100mm，宽12mmm的直齿三面刃铣刀。 （4）装夹方式：选用万能分度头分度，采用带有螺纹的专用心轴装夹在三爪自定心卡盘上。 ①根据简单分度公式计算分度头分度手柄转数n。对于正多边形，边数即为等分数，故： ②调整分度定位销。将分度定位销调整到66孔圈，分度叉夹角间为45个孔。 （5）选择检验测量方法 外径千分尺检验、游标卡尺、万能角度尺。 （6）调整铣削用量 拓展训练——铣削六角螺母 （1）对刀 （2）试铣预检 （3）分度、铣削各面 ★3、加工步骤 拓展训练——铣削六角螺母 用千分尺测量六角对边尺寸。 用游标卡尺测量台阶尺寸。 用万能角度尺测量角度。 ★4、检验 拓展训练——铣削六角螺母 ★5、误差分析 ①对边和长度尺寸超差的原因可能有：操作过程计算错误；刻度盘转过格数差错；移动工作台未消除传动结构间隙；对刀时未考虑外接圆直径的实际尺寸；对刀微量切痕未计入切除量；量具示值读错；铣削时分度头主轴未锁紧等。 ②相邻面角度超差的原因可能有：分度计算错误；分度手柄转数操作失误；测量与加工分度时未消除分度机构传动间隙等。 拓展训练——铣削六角螺母 ★5、误差分析 ③对称度超差的原因可能有：工件与分度头主轴同轴度差；铣削时各面铣削余量不相等。 ④对应面不平行的原因可能有：分度失误；工件侧素线与进给方向不平行等。 ⑤阶梯面未接平的原因可能有：工件的侧素线与纵向进给方向不平行。 拓展训练——铣削六角螺母 在卧式铣削上用组合铣刀加工如图所示的六角螺母。材料：45， 数量：200件。 拓展训练——铣削六角螺母 ★1、工艺过程 ★2、工艺准备 （1）检验预制件 （2）选择铣床：卧式铣床 （