高性能工程塑料聚醚醚酮特性和应用的研究.PDFVIP

维普资讯 郭强．等：高性能工程塑料聚醚醚酮特性和应用的研究 l9 高性能工程塑料聚醚醚酮特性和应用的研究 郭 强 田爱国 陈志刚 (上海材料研究所 200437) (江苏理丁大学材料科学与工程学院，镇江 212013) 摘要 针对机械、化工等领域的典型易损易蚀件，研究开发 出4种填充增强改性熟塑性工程塑料聚醚醚酮(FEE- K)．通过对这些材料的物理、力学和摩替学性能的试验评价，表明其具有离强度、低摩擦系数和高耐磨性能等特性， 并且将PEEK一4、PEEK一2和PEEK一1等几种配方材料成功地应用于气体压缩机阀片和发 电机组高温动密封环以 厦耐腐蚀 阀门动密封环 。 关键词 聚醚醚酮 力学性能 摩擦学性能 阀片 动密封 聚醚醚酮 (PⅡ孤)是一种新型耐高温的热塑性 系列材料。表 1是 PEEK材料的配方组成。 工程塑料。该塑料在 20世纪 7O年代末开发成功 ， 裹 1 PEEK材料的配方组成 8O年代 中期才在美、英等发达国家的航天航空尖端 配方号 基悻树脂 增强用纤维 润精剂 唧 【一1 PI呃K 有 工程上得到应用。90年代 以来，PEEK作为最热门 PEⅡ 一2 PEEK 晶须 有 的新型高性能工程塑料之一，受到材料应用研究人 PEⅡ 一3 PEEK 玻璃纤维 有 员的广泛关注 ，逐步在通用机械 、化工 、纺织 、石油等 PEⅡ 一4 PI呃K 硪兰于维 有 工程 中有所应用。 成型加工分为挤出造粒和注射成型两个阶段。 与通常的耐高温工程塑料聚酰亚胺(PI)、聚苯 首先将粉末状 PEEK与填料及晶须等进行机械混 硫醚 (PPS)、聚四氟乙烯 (PTFE)等相 比，PEEK具有 台，尽量分散均匀。然后进^高温双螺杆挤出机进 更高的耐温性，长期使用温度达到250qc，短期使用 行造粒，使各组分在树脂熔融塑化过程中充分捏台。 温度可达 300qc，在 4O0qc下短时间几乎不分解 ；同 用于增强的纤维也在双螺杆挤出塑化过程中与树脂 时耐腐蚀性能优于PI、PPS且接近 FrEE ；在力学性 及其它填料捏合。注射成型是在高温注塑机上进行 能方面不仅强度、弹性模量和断裂韧性高，而且高温 的。模具设计要达到产品相近尺寸的坯料成型要 下的强度损失较小，尺寸稳定性较好；在摩擦学性能 求，一些非配合性尺寸也要一次性注射成型到位，而 方面，耐滑动磨损和抗微动磨损特性、尤其是耐高温 配台性尺寸则需机械加工，这样既节省较昂贵的 磨损特性均较为突出 ；在成型加工方面 ，不仅能模 PEⅨ ，又减少精密机械加工的成本。 压成型，而且也能挤出和注射成型，加工性能优于其 2 结果和讨论 它一般只能模压成型的耐高温塑料 J。因此，发挥 2．1 物理和力学性能试验 PEEK高性能的优势，制造高精度、耐热、耐腐蚀、耐 表 2是 PEEK材料的物理和力学性能材料试验 结果。 磨损、抗疲劳或抗冲击的工程零部件代替传统的金 裹2 PEEK材料的袖理和力学性蠢舅试螭某 属材料势在必行，其应用前景十分广阔。