项目9锯削锤头.PDF

项目9：锯削锤头 v 能力目标： v A1能够对工件进行锯削加工。 v 知识目标： v K1锯割过程中的运动方式和用力方法。 v K2锯削的姿态和操作方法。 v K3锯条的安装。 v 一、锯削的概念及工作范围 v 1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯 出沟槽的操作称为锯削。 v 2.工作范围 v （1）分割各种材料或半成品； v （2 ）锯掉工件上的多余部分； v （3 ）在工件上锯槽。 v 二、锯削工具 v 1.锯弓：作用、种类 （可调式、固定式）。 v 2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。 v 3.锯条的选择： v 锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起 切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经 过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参 数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm 。 v （1）锯条的规格 v （2 ）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α v （3 ）锯条及种类 v （4 ）锯齿的粗细及锯条正确选用 v 三、锯割操作 v 1.锯条的安装 v 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松 紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折 断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程 度以两手指的力旋紧为止。 v 图 v 2.工件安装： v 一般用虎钳加紧 v 3.起锯方法：（1）近起锯 （2 ）远起锯 v 4.锯削压力、速度及行程长度的控制： v 锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟 v 四、常见锯削形式 v 五、常见材料的锯削加工方法 v 1.扁钢 v 从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度 较浅而整齐，锯条不致卡住。 v 为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在 工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的 起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复 行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏 直接影响断面锯割质量。 v 2. 圆管、棒料 v （1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着 从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种 是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通 过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量 一般较差。 v （2 ）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽 垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能 从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。 v （3 ）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯 断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动， 边锯边转，直至锯断。 v 3. 槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。 v 4.锯薄板 v 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用 木板夹住薄板两侧进行锯割，以防卡住锯齿，损坏 锯条。 v 5.锯深缝 v 锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°角，操 作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯。 v 六、锯削安全事项 v 1.锯条松紧要适度。 v 2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸 伤人。 v 七、锯割正确姿势 v 锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍 微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚 膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自然舒展，右手握柄，左 手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助 右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运 动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，这种操作 方法，两手动作自然，不易疲劳，切削效率高。锯割时工件 应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产 生震动。 v 八、锯条损坏的原因 锯条折断的原因 工件未夹紧，锯割时工件有松动 锯条装得过松或过紧 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向 强力纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原 锯缝过猛得锯下 锯割时锯条成中间局部磨损，当拉长锯割时而 被卡住引起折断 中途停止使用时，手锯未从工件中取出而折断 锯齿崩裂原因 锯条选择不当，如锯薄板料管子时 用粗齿 起锯时起锯角太大 锯割运动突然摆动过大以及锯齿有 过猛的撞击 v 九、锯削