项目七孔加工镗孔攻丝.DOC

项目8 车削中心编程与加工 项目 项目8 车削中心编程与加工 任务 任务 联轴器零件加工 授课班级 上课时间 授课教师 地点 （270分钟） 机房 教学 目的 通过该任务的讲解、演示和训练，使学生掌握数控车削中心的加工工艺知识、工艺方法及其典型编程指令，能够在综合类零件加工生产任务方面具有一定的决策和实施能力。 教学 目标 能力（技能）目标 知识目标 1.车削中心的编程 2.能够独立完成零件图样分析、确定加工工序、刀具运动方向与加工路线、加工用量及确定程序编制的允许误差等方面。 1.掌握数控车削中心的加工工艺知识、工艺方法及其典型编程指令和技巧。 重点 难点 及 解决方法 重点：数控车削中心的加工工艺知识、工艺方法及其典型编程指令和技巧。 难点：车削中心的编程 解解决方法：利用多媒体教学和实际机床加工演示相结合。。 教学方法与 教学手段 教学方法 教学手段 宏观：项目教学法 微观：“头脑风暴”法、演示法、案例法、讨论法、讲授法 多媒体、课件、视屏文件、仿真软件 数控机床加工 参考资料 《数控加工生产实例》，沈建峰，化学工业； 《数控手工编程技术及实例详解》，李体仁，化学工业； 1.1任务 联轴器零件加工 任务描述：加工如图所示零件。毛坯尺寸126×112mm棒料，材料为45#钢。 图8 图8-1联轴器零件加工 1.2知识链接 1.2.1车削中心的工艺知识 车削中心是在普通数控车床基础上发展起来的一种复合加工机床，它除了具有车削功能外，还具有铣削功能。一般，车削中心必须具备： ①刀架上应有动力头，能使刀具旋转； ②除了X轴和Z轴之外，还必须具有第三轴C轴，有的还有第四轴Y轴。 1.2.2车削中心编程指令 1.极坐标插补功能 极坐标插补功能是将轮廓控制由直角坐标系中编程的指令转换成一个直线轴运动（刀具的运动）和一个回转轴的运动（工件的回转）。这种方法适应于在与Z轴垂直的切削平面上进行加工切削加工。 （1）指令格式 指令格式： G12.1；启动极坐标插补方式（使极坐标插补功能有效） 指令直角坐标系中的直线和圆弧插补，直角坐标系由直线轴和回转轴组成。 指令直角坐标系中的直线和圆弧插补，直角坐标系由直线轴和回转轴组成。 … G13.1；极坐标插补方式取消 注：有的机床为G112和G113指令。 （2）使用 在车削中心上，将圆棒料铣削成如图所示的正六棱柱，铣削深度为5mm（走刀路线见图8-2）。 图8-2 图8-2 极坐标插补铣六棱柱 ￠16立铣刀 参考程序（以工件右端面与轴线的交点为程序原点建立工件坐标系）： O0001 程序号 N10 T0101 选择1号刀，建立刀补 N20 M70 N30 G28 C N40 M93 S300 动力头正转 N50 G98 G00 X80 Z5 快速定位至1 N60 G12.1 极坐标插补开始 N70 G42 G00 X N80 G01 X25 C21.651 F100 2点→ N90 X-25 3点→4点 N100 X-50 C0 4点→5点 N110 X-25 C-21.651 5点→6点 N120 X25 6点→7点 N130 X60 C8.66 从7点→8点 N140 G40 X80 C0 取消刀具半径补偿，8点→1点 N150 G00 Z50 Z向退刀 N160 G13.1 取消 N170 M95 停止动力头 N180 M12 动力头回零 N190 M71 取消C轴功能 N200 T0100