铝合金202T3超精密车削仿真与切屑观察-中国工具信息网.PDF

２０１８年第５２卷Ｎｏ．３ １５ 铝合金２０２４Ｔ３超精密车削仿真与切屑观察 １ ２ ３ １ 常艳艳 ，孙涛 ，梁保奇 ，杨卓 １ ２ ３ 哈尔滨工程大学；哈尔滨工业大学；中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 摘要：铝合金具有易加工、质量轻、反射性良好等特点，是反射镜制造的常用材料。铝合金经过单点金刚石超 精密车削后得到表面粗糙度为纳米级的镜面零件。为深入研究超精密车削机理，提高超精密车削铝合金零件的质 量，本文选用ＡｄｖａｎｔＥｄｇｅ对铝合金２０２４Ｔ３的超精密车削过程进行模拟仿真，对超精密车削的切削力、尺寸效应进 行分析。使用超精密车床，采用天然单晶金刚石刀具对铝合金２０２４Ｔ３进行微米及亚微米的超精密车削，并使用 扫描电镜（ＳＥＭ）对样件的切屑进行观察。 关键词：超精密车削；铝合金２０２４Ｔ３；仿真；机理；切屑 中图分类号：ＴＧ５０１．３；ＴＨ１６１　　　　　　文献标志码：Ａ ＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＵｌｔｒａＰｒｅｃｉｓｉｏｎＴｕｒｎｉｎｇｏｆＡｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ２０２４Ｔ３ａｎｄＯｂｓｅｒｖａｔｉｏｎｏｎＣｈｉｐ ＣｈａｎｇＹａｎｙａｎ，ＳｕｎＴａｏ，ＬｉａｎｇＢａｏｑｉ，ＹａｎｇＺｈｕｏ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｉｓｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｉｎｍｉｒｒｏｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，ｗｈｉｃｈｈａｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｅａｓｙｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ， ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔａｎｄｇｏｏｄｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅｍｉｒｒｏｒｐａｒｔｓｗｉｔｈｎａｎｏｓｃａｌｅｓｕｒｆａｃｅｒｏｕｇｈｎｅｓｓｗｉｌｌｂｅｏｂｔａｉｎｅｄａｆｔｅｒｔｈｅｓｉｎｇｌｅｐｏｉｎｔｄｉ ａｍｏｎｄｕｌｔｒａｐｒｅｃｉｓｉｏｎｔｕｒｎｉｎｇ．Ｆｏｒｔｈｅｆｕｒｔｈｅｒｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙ ｐａｒｔｓ，ｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｕｌｔｒａｐｒｅｃｉｓｉｏｎｔｕｒｎｉｎｇｏｆａｌｕｍｉｎｕｍ２０２４Ｔ３ｉｓｄｏｎｅｂｙｕｓｉｎｇｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅＡｄｖａｎｔＥｄｇｅ．Ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇｆｏｒｃｅａｎｄｔｈｅｓｉｚｅｅｆｆｅｃｔａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｕｌｔｒａｐｒｅｃｉｓｉｏｎｔｕｒｎｉｎｇｉｎｍｉｃｒｏｎａｎｄｓｕｂｍｉｃｒｏｎｌｅｖｅｌｉｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔａｎｄ ｔｈｅｇｅｏｍｅｔｒｉｃｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｏｆｃｈｉｐｉｓｏｂｓｅｒｖｅｄｂｙｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＳＥＭ）． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｐｒｅｃｉｓｉｏｎｔｕｒｎｉｎｇ；ａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙ２０２４Ｔ３；ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｍｅｃｈａｎｉｓｍ；ｃｈｉｐ 用有限元软件Ｍａｒｃ对单晶硅亚微米级的二维正交 　引言 切削过程进行了有限元仿真，建立的工件有限元模 铝合金具有易加工、质量轻、反射性良好等特 型尺寸为１２００ｎｍ×６００ｎｍ，刀具钝圆半径取值为５０ 点，是反射镜制造的常用材料。金属反射镜是太空 －１０００ｎｍ。为避免切削热的影响，切削速度取为 望远镜、高能激光、气象卫星、侦查雷达系统等光学 ００５ｍ／ｓ，切削深度采用 １００ｎｍ，刀具与工件的摩擦 系统的重要组成部分［１］。铝合金经过单点金刚石 系数设为０．０５，选用ＪＣ材料本构模型。仿真结果 超精密车削后，会得到表面粗糙度为纳米级的镜面 表明，刀具刃口半径的增大会导致吃