硅藻土硅橡胶复合材料的制备与性能研究-材料学专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 独 创 性 声 明 本人声明，所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及 取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得 武汉理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一 同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说 明并表示了谢意。 签 名： 日 期： 学位论文使用授权书 本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定，即 学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版， 允许论文被查阅和借阅。本人授权武汉理工大学可以将本学位论文的 全部内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制 手段保存或汇编本学位论文。同时授权经武汉理工大学认可的国家有 关机构或论文数据库使用或收录本学位论文，并向社会公众提供信息 服务。 （保密的论文在解密后应遵守此规定） 研究生（签名）： 导师（签名）： 摘要 可陶瓷化聚合物基复合材料作为一种新型热防护材料，它具有低温、无毒、 无熔融滴落，燃烧残留物具有完整的自支撑结构，能阻碍物质对流和热量传输等 优点，是热防护领域新的发展方向。硅橡胶基体具有优异的耐热性，易于加工， 其燃烧过程中不释放有毒烟气、产物主要为无定形 SiO2，清洁无污染，是一种 理想的可陶瓷化复合材料基体。硅藻土是多孔材料，热导率低，且成瓷效果好， 可作为陶瓷化填料。 本论文采用甲基乙烯基硅橡胶为基体，加入硅藻土作为陶瓷填料,添加 Sb2O3、MgO、Bi2O3 等熔点不同的助熔剂，以过氧化二苯甲酰为硫化剂，通过热 压硫化制备得到复合材料。 首先，采用硅烷偶联剂 KH570 对硅藻土表面进行改性。通过正交试验确定 了最佳表面改性条件为：偶联剂添加量为 3wt%,，反应时间 4h,热处理温度 120℃。 将表面有机改性硅藻土与硅橡胶复合制备得到复合材料，TG-DSC 分析结果表明 表面改性后，复合材料起始热分解温度提高了 17℃，分解峰值温度提高 9.2℃。 复合材料起始热分解温度、裂解残留率随硅藻土含量的增加而提高，硅藻土含量 为 100wt%时复合材料的起始热分解温度与裂解残留率最高，分别是 466.9℃和 60.03wt%，但分解峰值温度随硅藻土添加量变化无明显规律。XRD 分析与场发 射扫描电镜分析结果表明随着温度的提高，复合材料中的硅藻土在 1100℃开始 与硅橡胶分解产物发生可陶瓷化反应生成熔融液相，这些液相扩散渗透至填料粒 子间，将填料粘接起来生成牢固的陶瓷结构。 采用甲基乙烯基硅橡胶为基体，添加表面有机改性硅藻土（最佳改性条件组 分），分别加入 Sb2O3、MgO、Bi2O3 及其混合物等不同的助熔剂体系制备得到复 合材料。TG-DSC 分析结果表明大部分助熔剂使复合材料的热稳定性降低。烧蚀 残留物弯曲强度结果表明烧蚀残留物弯曲强度均随着温度的增加而提高，同一温 度下，添加助熔剂比未添加助熔剂弯曲强度要高；相同温度下多组分体系弯曲强 度高于双组分体系，双组分体系弯曲强度高于单组份体系。其中多组分助熔剂体 系在 1300℃弯曲强度达到 5.2MPa。 XRD 分析与场发射扫描电镜分析结果表明 单组份、双组分及多组分助熔剂体系的陶瓷化机理相同，均是复合材料在高温环 境中助熔剂首先熔融生成液相，随着温度的提高，助熔剂开始与硅藻土、硅橡胶 分解产物发生低共熔反应生成更多的液相，液相通过扩散、渗透至填料间将填料 桥接起来，形成坚固的陶瓷相结构，不同的是不同助熔剂体系开始生成液相的温 度有所差异，双组份与多组分助熔剂体系生成液相的临界温度比单组份体系要 I 低。 关键词：硅藻土、助熔剂、甲基乙烯基硅橡胶、可陶瓷化 II Abstract Polymer materials is often used as thermal protection material such as cable coating for fire protection in the aerospace industry because of lightness, easily molding, low thermal conductivity, good electrical insulation.However, the product of polymer material at high temperatures is mostly powdery combution residues with low strength and toxic fumes are released in the combustion process to pollute the environment. Cera