职业教育课程体系改革和一体化教学试验研究.docxVIP

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职业教育课程体系改革和一体化教学试验 研究 【摘要】教师传递人类的文化科学知识,进行思想品 德教育,培养一代又一代的新人。教师是民族希望之所在, 肩负着培养社会主义现代化建设者和接班人的重任。文章 探讨了职业教育课程体系改革和一体化教学试验研究。 【关键词】职业教育课程体系改革一体化教学试验 一、理论教学和实训教学分开的弊端 (一) 理论和实习教学不在同一场所,且每一教学课 题的时间上也很难同步,出现教学内容脱节、教学进度不 统一、知识条块分割、学生早学易忘等现象。以数控教学 为例,理论教学讲授的数控机床与现有的实习设备操作系 统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指 令不一致,而学生实习时只有按照实习指导教师讲授的内 容实施编程操作。 (二) 职业教育课程多数教材内容比较抽象,且理论 教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式,特 别是专业技术基础课和专业课大多数停留在传统的讲授法, 较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂, 也不愿意学,甚至厌学等现象频繁呈现。 (三) 职业教育课程实践性强,理论教学时不能进行 示范性操作指导,也不能动手演示。在讲授实践性强的教 学内容时,理论教师虽然花费许多时间和精力讲解,学生 仍然不知教师所云。以数控教学为例理论教师在讲授车刀 的对刀方法和程序子菜单时,学生就很难接受和理解,教 师如果在机床上或仿真软件上演示或示范讲解,学生就轻 而易举地掌握方法。 (四) 理论教学和实训教学的实际实训设备不统一。 现有教材中一般是以典型的设备例讲解,而目前我州职业 学校来说很难统一实训设备与教材,国家和我州教育经费 大量投入实训教学,学校配备较多的实训设备的多样化, 才能更好的推动我州职业教育。 二、教育课程体系改革和一体化教学的必要性 我州职业教育课程依然存在科目内容陈旧、不符合企 业实际要求的现状,为培养责任心强、技术水平高(现代 企业人才标准)的复合型人才,我州职业教育应该果断进 行旧体系的改革,多走出去、接纳和学习企业文化,对学 生对口培养,与供应与需求的市场规律接轨。 一体化教学是由同一位教师承担,在教学场地、教学 内容、专业理论教学与实践技能训练融为一体,克服了教 学内容的重复和脱节的弊端,更好地将工艺、理论与实训 有机的结合起来,师生互动,激发学生学习兴趣,提高教 学效果,达到事半功倍的作用,同时提高了教师的综合技 能。以数控编程为例,在讲授编程指令(G 00、G01、等) 时,边演示边讲授,也可以设置不同的参数,让学生看机 床的动作或运动轨迹,学生一目了然,很快就掌握了常用 的编程指令。因此,理论实训操作一体化是必要的,是目 前提高教学效果,提高学生技能的必然趋势。 三、专业课程理论和实习一体化重点环节安排 (一)理论与实习时间安排 《车工工艺学》、《数控加工工艺学》、《数控车床编程 与操作》在理论与实习教学时要统筹兼顾,保证教师任1- 2个班级的理论和实习教学,可以按以下要求安排:在一体 化教师比较充足的情况下,可由一位教师任1个班级某门 专业课程。在一体化教师比较紧张的情况下,可由一位教 师任2个班级二门专业课程,但应该安排2个班级同时实 习,1个班级进行普通车床实习,另1个班级进行数控车床 实习,这样2个班轮换不同工种实习,解决教学时间上的 矛盾。 (二)《车工工艺学》和普通车床教学安排 1. 一体化教学要求要求学生理论联系实际,掌握一定 的普通车床操作技能,基本达到中级车工水平,积累了刀 具刃磨、切削用量及操作技能等方面的经验,为数控实训 奠定基础。 2?—体化教学重点车削入门及基本原理,车床操作、 刀具的角度与刃磨、工件的校正和测量练习,车削外圆、 端面、阶台和钻孔,普通机床一级保养,切断和车沟槽, 车削圆锥面,钻、镇、較圆柱(锥)孑L,复合作业,车削 螺纹。 3.《数控车床编程与操作》与数控实习教学安排 (1) 一体化教学要求:数控仿真教学软件讲授编程方 法与技能,根据学校教学设备的实际情况,掌握华中世纪 星、FANUC、西门子、广州数控等数控车床操作系统,重点 是掌握FANUC操作系统、华中世纪星、编程指令和操作方 法,能独立编程并完成中等复杂零件的加工。 (2) 一体化教学重点:数控加工原理和基本知识,数 控机床结构讲解与见习、各系统对刀原理,编程指令讲解 与实训,系统面板的熟悉,对刀方法及一般轴类、套类、 盘类零件的编程加工。四、一体化教学的可行性 一体化教学对教师提出了更新更高的要求,既要讲述 必要的理论,又要指导学生操作,将自己的技能转化为学 生的技能,因此,教师必须是“双师型”。在日前的情况下, 大多数学校都创造了条件,具有一定的可行性: 一是学校对实训设备投入较大,以数控为例:配备了 数控车床、数控铳床或加工中心、线切割,还添置了 P

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