管电极电解加工深小孔技术研究-机械制造及其自动化专业论文.docxVIP

大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究 大连理工大学学位论文独创性声明 作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究 工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用内容和致谢的地方外， 本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果，也不包含其他已申请 学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献 均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。 若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。 作者签名：—j埠盆L日期：上虹年』月生日学位论文题目： 篁电拯电鲤盘王运丛：塾垫盔丑塞 万方数据 大连理工大学硕士学位论文摘 大连理工大学硕士学位论文 摘 要 深小孔在航天、武器、机械、医疗及仪器等领域应用广泛。目前深小孔一般采用机 械钻削、激光、电火花等方法加工，但传统的机械加工存在热变形、难以加工高强度及 高硬度材料等问题，而激光加工和电火花加工则会生成重铸层和微裂纹等缺陷。管电极 电解加工技术无冷作硬化层、电极损耗、热再铸层、孔口没有毛刺和飞边，且其加工范 围不受材料强度、硬度、韧性、熔点、导热性等的限制。因此，采用管电极电解加工技 术加工深小孔具有重要研究价值。 本文设计并搭建了管电极电解加工深小孔加工装置：试验装置选择工件固定、电极 进给的加工方案，利用双滚轮的挤压作为进给方式；进给装置采用基于PLC的驱动控 制，通过编程实现不同进给速度控制；采用正流式的电解液流动方式并设计了电极夹具； 为提高加工精度，选用矩形波脉冲电源作为加工电源；在深小孔出口处设计了防泄保压 结构，以避免短路现象，提高加工稳定性；利用基于FA．8树脂的有机涂层工艺来实现 侧壁绝缘，能有效改善深小孔的锥度问题。 利用COMSOL Multiphysics软件对加工间隙进行流场仿真，通过不同仿真参数的设 置和仿真结果，分析进口压力与加工稳定性之间的关系。试验表明，电解液进口压力过 小或过大均易导致加工稳定性变差，最终确定电解液的进口压力为0．4MPa。 开展管电极电解加工深小孔试验，研究了电流、脉冲频率、占空比和进给速度对孔 加工质量的影响规律，并分析了各加工参数对孔表面粗糙度、径向过切量和锥度的影响 程度。结果表明，在进给速度为0．66 rnmJmin、电流为1．5 A、脉冲频率为10 kHz，占空 比为0．5时，加工效果较好。加工出了平均直径为1．962 rnl11、深为30 mm的深小孔， 深径比达15．3，粗糙度为1．081 lam，锥度为O．0740。 采用更长的工件以及FA．8树脂的侧壁绝缘工艺的电极，可加工出平均直径 1．939 mrfl、深60 illlrl、孔内壁粗糙度砌1．349岬、锥度0．092。、深径比达31的深小 孔。 关键词：脉冲电解加工；管电极；深小孔；深径比 万方数据 管电极电解加工深小孔技术研究Research 管电极电解加工深小孔技术研究 Research on Shaped Tube Electrochemical Drilling Deep Small Holes Abstract Deep small holes are widely used in the fields of aerospace，weapons，machinery，medical equipment and instruments．Currently，deep holes are mainly machined by mechanical drilling， laser machining，EDM，etc．．However，traditional mechanical machining tend to cause hot deformation and is difficult to manufacture high strength or hi曲hardness materials；while laser machining and EDM may produce recast layer or micro cracks．Shaped tube electrochemical drilling does not have problems like cold work hardening layer，electrode loss， heat recast layer，burrs or flashes，and the processing range is not limited by strength， hardness，toughness，melting point and thermal conductivity of materials．Therefo