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学兔兔 务l 匐 ,tb 基于PLC的全自动空调出风口测力设备 Automatic force measuring device of air conditioning vent based on PLC 王姬懿，乔凤斌，蔡智亮 VVANG Hua．Yi。QIA0 Feng．bin．CAI Zhi．1iang (上海航天设备制造总厂，上海，200245) 摘 要：采用基于PLC的位置控制模式实现对空调出风口扇叶滑块的受力检测，详细介绍了系统的硬 件、软件设计和人机界面设计。本系统具有测试定位精准，运行稳定性强，操作简单，安全性 良好等优点，具有重要的实用价值。 关键词：测力设备；可编程控制器；定位；人机界面 中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1 009-01 34(201 3)Ol(下)一01 36-03 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．201 3．01(下)．39 0 引言 采用测力传感器固定夹具模拟人手拨动滑块测试 随着汽车工业的发展，人们对汽车的要求越 阻力。夹具与滑块的接触面积小，且夹具光滑， 来越高，汽车空调出风口扇叶上滑块所受的横向 不会损伤滑块。 滑块的位置影响测力传感器的测力角度。为 滑动力和纵向摇摆力的大小直接表征了滑块安装 的好坏和扇叶表面的粗糙度，因此检测空调出风 避免因滑块位置不一致造成测力角度偏差，导致 口扇叶上滑块受力大小具有重要意义。 测力传感器砸伤工件，需先对滑块位置初始化， 此前，空调出风口模具生产厂家采用推力计 加入初始化到位传感器，检测初始化是否到位， 测力，这种测试方法效率低，只能抽检部分产品 保证滑块初始化后处于同一位置。 进行测试，一方面严重影响了企业的产能，另一 为提高系统安全性，在工件工作区域需安装 方面造成了不良产品的漏检。 安全光栅，正常工作时，打扰安全光栅，系统停 本文针对某空调出风口企业工件检测要求研 机报警。通过以上设计，避免正常工作时人手伸 制了一套以PLC为控制核心，具有人机界面设计的 入测试区域被机械结构砸伤，也防止了人手对初 自动控制测力设备Ⅲ。提高了测试精度，增加了企 始化到位传感器的影响。 业产能。 根据设计难点建立对操作平台建立模型，如 图1所示。 1设计要求与设计难点 电棚． 1．1设计要求 针对企业要求，测力设备需具有以下功能： 1)测试精度为0．1N，多次测试力值波动在 20％内。 2)从工件放入检测设备到打印出测试数据时 间在45s内。 3)设备安全性良好。若测力数据平均值不在 1．5N~TN范围内，停机报警。 1．2设计难点 滑块尺寸小，测力设备与滑块的接触面积为 4mm X 50mm，接触面积很小，要求PLC位置控制 精度高，系统的机械结