机械制造工艺学103P全内容资料.pptVIP

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信息流指挥物流 采购 生产 发运 入库 收货 领料 销售 订单 派工单 采购订单 初步设计 数字化预装配 详细设计 P D M 工装CAD CAPP NC 工艺CAPP NC 用户需求 使用维护反馈信息 方案设计 设计、工艺 总帐 信息流、物流、资金流的统一 应收帐款 应付帐款 采购 生产 发运 入库 收货 领料 采购订单 销售 订单 派工单 初步设计 数字化预装配 详细设计 P D M 工装CAD CAPP NC 工艺CAPP NC 用户需求 使用维护反馈信息 方案设计 设计、工艺 由此可见,生产系统是包含制造系统更高一级的系统,制造系统是生产系统中重要的子系统。 我们之所以要来分析系统的概念,就是要用系统工程技术的观点来分析所研究的系统及其组成,树立局部服从整体,整体融于局部的观点,以实现整个生产系统的最佳化。 1.工艺过程(由机械加工工序组成) 机械制造工艺:各种机械制造方法与过程的总称 生产过程:将原材料转变为成品的全过程。包含了工艺过程和辅助过程:   ①工艺过程:直接改变工件形状、尺寸、位置、性质;   ②辅助过程:运输、保管、刃磨、设备维护等。   工艺过程:形状(铸造、锻造等)、尺寸(机械加工)、位置(装配)、性质(热处理),具体的分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。 本课程主要是研究机械加工工艺过程中的系列问题。 二、工艺过程和工艺规程   同一零件(产品)可以采用不同的加工过程,零件依次通过的全部加工过程称之工艺路线或工艺流程;它是制定工艺过程和进行车间分工的重要依据。   工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件。 工艺规程的形式: ①过程卡:说明零件的整个工艺过程应如何进行。   ②工序卡:在过程卡的基础上按照每道工序编制的工艺文件。(工序简图、各工步内容、工艺参数、操作要求、设备及工装内容)  2.工艺规程 工艺规程的形式 ①过程卡:说明零件的整个工艺过程应如何进行。内容:产品名称与型号、零件的名称与图号、毛坯的种类与材料、工序的序号、名称及内容、完成各工序的车间、所用的机床与工艺装备、工时定额 ②工序卡:在过程卡的基础上按照每道工序编制的工艺文件。 内容:工序简图、各工步内容、工艺参数、操作要求、设备及工装内容 三、工艺过程的组成 1. 工序、工步和走刀    ① 工序:一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。它是组成工艺过程的基本单元。 一组(个)工人 一个工作地(指机床) 连续地加工 同一零件 工序包括四要素 四要素任何一个改变都将视为不同工序。 (如热处理后再一次回到同一工作地)。 ② 工步:在加工表面(或装配时的连接表面)不变、加工(或装配)工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序。 加工表面不变(可以是单个表面或组合表面) 工具不变(四角刀架,换刀) 连续性(一个工序通常包含几个工步)。 工步包括三要素 辅助工步(更换刀具等工作):指由人和(或)设备连续完成的一部分工序,该部分工序不改变工件的形状、尺寸和表面粗糙度,但是完成工序所必须 ③ 走刀:(工作行程) 在一个工步中,由于切削余量过大,一次无法完成切削,需分多次切削每次切削称一次走刀。工艺规程中常不包含走刀,但对加工量影响大的场合,应规定走刀(余量) 。   加工方案一 小批量生产:车—铣、去毛刺 加工方案二 大批量生产: 1、粗车小端面、外圆、倒角 2、粗车大端面、外圆、倒角 3、精车小外圆 4、精车大外圆 5、铣键槽、去毛刺 为简化工艺文件,对于那些连续进行的若干个相同的工步,通常都看作一个工步。如图加工的零件,在同一工序中,连续钻四个Ф 20mm的孔,就可看作一个工步。 为了提高生产率,用几把刀具同时参与切削几个表面,这也可看作一个工步,称为复合工步。 端面或钻两端中心孔,它们都是复合工步。 例如:铣端面、钻中心孔,每个工位都是用两把刀具同时铣两 立轴转塔车床回转刀架上的复合工步 刨平面复合工步 组合铣刀铣平面复合工步 钻、扩孔复合工步   提示: 小批量生产:产量少效率不是主要问题,主要应减少设备使的台数及人员分配,所以不宜采取工序分散的办法。 大批大量生产:主要问题是要提高生产率,所以宜采用高效专业用设备,工序也较多。 2、安装和工位   ① 安装:同一工序中,工件或装配单元经过一次装夹后所完成的那部分工序内容,称为一次安装。 ② 装夹:定位+夹紧   ③工位:为了完成一定的工序内容,一次装夹后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设

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