机械制造工艺学课件教案.ppt

一、 CAPP工作原理 派生式 ( 变异式 ) CAPP系统 (Variant CAPP System) ◆该类系统以成组技术为基础，根据零件编码查找所属零件组，调出零件组的标准工艺，进行适当的编辑或修改，生成所需的工艺规程。 零件组矩阵 零件编码 查 找 零件组 输入表头信息 工艺规程格式 工艺规程打印输出 标准工艺路线文件 标准工序文件 图4-14 CAM-I 推出的派生式 CAPP 系统框图 工作要素处理 应用 程序 工艺路线 检索/编辑 标准工序 检索/编辑 工艺规程存储器 第三节 CAPP 传统工艺过程设计存在的问题 从根本上解决人工设计效率低，周期长，成本高的问题 可以提高工艺过程设计的质量，并有利于实现工艺过程设计的优化和标准化 可以使工艺设计人员从烦琐重复的工作中解放出来，集中精力去提高产品质量和工艺水平 CAPP 是连接 CAD 和 CAM 系统的桥梁，是发展计算机集成制造的不可缺少的关键技术 CAPP意义 设计效率低，周期长，成本高 不必要的花色繁多，不利于管理 设计质量参差不齐，难于实现优化设计 工艺人员短缺和老化是全球机械制造业面临的共同问题 标准工艺规程文件 特征矩阵文件 零件图 ××××× ××××× ××××× 编码 第×零件组 零件组 形成 工艺过程 设计 a）准备阶段 图4-15 派生式 CAPP 系统工作的两个阶段 零件图 标准工艺 检索 编码 ××××× 第×零件组 零件组 搜索 工艺 规程 （编辑） b）使用阶段 ◆ 派生式 CAPP 系统工作的两个阶段 ◆ 派生式 CAPP 系统特点： 1）程序简单，易于实现。目前多用于回转体类零件CAPP系统。 2）需人工参与决策，自动化程度不高。 3）具有浓厚的企业色彩，局限性较大。 创成式CAPP系统（Generative CAPP System） 从无到有生成 （工艺决策算法和逻辑推理） ◆ 零件信息描述 零件工艺过程 ◆ 例：普渡大学APPAS（Automated Process Planning and Selection）系统是一个实验性系统，适用于非回转类零件表面加工方法的生成 每一加工表面用一数组表示： 孔 —— AT（40） 面 —— AT（32） 槽 —— AT（31） 数组各元素含义： ①表面编号； ②表面类型（如：1—圆孔，2—平面，3—槽…）； ③类型号码（取决于类型，如孔：1—圆孔，2—锥孔，3—螺孔…）； ④材料类型（如：1—铸铁，2—球铁，3—钢…）； ⑤ 材料硬度 … ☆ 零件加工表面信息输入 半创成式CAPP系统（Semi-Generative CAPP System） ◆ 派生式CAPP系统完全以人的经验为基础，难于保证设计最优，且局限性较大； 完全创成式CAPP系统还不成熟。 将两者结合起来，采用部分创成，部分派生（或部分人工干预）的方法是一种可取的方案。 ◆ 半创成式CAPP系统特点： 1）集派生式及创成式系统的优点，又克服两者的不足。 2）目前为多数 CAPP 系统采用。 ☆ 例：神户大学开发的半创成式CAPP系统（图4-16） CAPP工作原理 热处理、表面处理、手工作业等补充 加工顺序和工序修正 加工顺序处理 机床选择 调入一个零件数据 机床组合 零件数据 工艺规程 处理完否？ N Y 工艺规程 打印 策略 存储器 机床 文件 加工顺序 存储器 1000个 零件数据 余量、精 度存储器 动态制约：例轴长径比限制；淬火后只能磨… 确定加工方法策略； 机床选用顺序； 机床选用策略… 典型加工 顺序检索 确定加工余量 划分加工阶段 人工干预 动态 存储器 图 4－16 神户大学半创成式 CAPP 系统程序框图 二、 CAPP关键技术 零件信息输入 零件加工表面可分为基本形面和辅助形面；形面可用特征参数进行描述；形面与一定的加工方法相联系 较粗糙，信息输入不完整 多用于只需制定简单工艺路线的场合 只适用于派生式CAPP 系统 1）成组编码法： 输入工作量大是其主要的弱点 2）形面描述法： 可完整地描述零件的几何、工艺信息，是目前 CAPP 系统使用最多的信息输入方法 多采用菜单（交互）方式输入，便于操作 二、 CAPP关键技术 1. 圆柱面 2. 圆锥面 3. 圆柱齿轮 4. 圆锥齿轮 5. 蜗轮齿形