机械制造技术基础 第3章夹具精品课程.pptx

本章要点;机械制造技术基础;3.1 概述;3.1 概述;5;;组合夹具实例;可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具等。;机械制造技术基础;3.2.1 基准的概念和分类;3.2.2 零件定位的概念和定位的要求;3.2.2 零件定位的概念和定位的要求;3.2.3 定位基准的选择;3.2.3 定位基准的选择;3.2.3 定位基准的选择;3.2.3 定位基准的选择;3.2.4 工件定位的方法;;;机械制造技术基础;;3.3.1 六点定位原则的概念;3.3.1 六点定位原则的概念;3.3.1 六点定位原则的概念;3.3.2 完全定位与不完全定位;图2-9 工件应限制的自由度; e）;3.3.3 不合理的定位方式;3.3.3 不合理的定位方式; 过定位分析（桌子与三角架）; 过定位分析;; 过定位讨论;;;; 讨论;;;c2）;机械制造技术基础;3.4.1 对定位元件的基本要求;工件以平面定位;3.4.2 工件以平面定位时的定位元件;支承板;3.4.2 工件以平面定位时的定位元件;3.4.2 工件以平面定位时的定位元件;3.4.2 工件以平面定位时的定位元件;工件以圆孔定位;3.4.3 工件以圆孔定位时的定位元件;3.4.3 工件以圆孔定位时的定位元件;3.4.3 工件以圆孔定位时的定位元件;3.4.4 工件以外圆定位时的定位元件;3.4.4 工件以外圆定位时的定位元件;工件的实际定位;;或;工件的实际定位;机械制造技术基础;3.5.1 夹紧装置的组成;3.5.3 夹紧力的确定;3.5.3 夹紧力的确定;3.5.3 夹紧力的确定; 2.夹紧力作用点的确定; （2）夹紧力应作用在刚度较好部位;;３.夹紧力大小的估算; 1. 斜楔夹紧机构;夹紧力的大小：; 图 斜楔夹紧机构; 斜楔夹紧的特点： 1）有增力作用，增力比 i = FQ / FP ，约等于3；α 越小，增力作用越大。 2）夹紧行程小,h/s =tanα，故 h 远小于 s ； 3）结构简单，但操作不方便。 主要用于机动夹紧，且毛坯质量较高的场合。;2. 螺旋夹紧机构;图 快撤螺旋夹紧装置;螺旋压板夹紧机构;3. 偏心夹紧机构; （1）圆偏心夹紧原理及其几何特性 偏心夹紧实质是一种斜楔夹紧，但各点升角不等， m、n处 升角为0， P处升角最大。; （2）圆偏心夹紧的自锁条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁 自锁条件 αp ≤ Φ1＋Φ2 tanαp =2e/D，D/e≥14～20自锁, D/e叫偏心轮的偏心特性。;;机械制造技术基础;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.1 定位误差产生的原因;3.6.2 定位误差的计算方法;机械制造技术基础;1．钻模的类型与典型结构 这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度 还可用于某些镗床、组合机床上 钻床夹具的种类繁多，根据被加工孔的分布情况和钻模板的特点，一般分为固定式、回转式、翻转式、盖板式和滑柱式等几种类型;固定式钻模;图 回转式钻模;盖板式钻模;图 钻套;图 特殊钻套;图 钻套高度与容屑间隙;钻套内径;;分离式;悬挂式;1.铣床夹具的类型与典型结构 用途： 适用于铣床、平面磨床。主要用于加工零件上的平面、键槽、缺口及成形表面。;加工壳体的铣床夹具; 2. 铣床夹具设计要点 铣床夹具总体结构 铣削为断续切削，冲击、振动大，夹紧力要求较大。夹具要有足够的刚度和强度，本体应牢固地固定在机床工作台上，且有较好的自锁性能。为了提高夹具工作效率，应采用机动夹紧或联动夹紧机构。;铣床夹具的对刀装置：由对刀块、（平、圆）塞尺???组成;3.7.3 车床夹具;3.7.3 车床夹具;机械制造技术基础; 由于数控机床在工件一次装夹中能加工工件上4、5个方向的表面，可实现工序高度集中，并常采用基准统一的装夹方式，加工对象又要经常变换，专用夹具无法适应这种要求。数控机床夹具因此得到了发展。; 数控机床按编制的程序完成工件的加工。加工中机床、刀具、夹具和工件之间应有严格的相对坐标位置。所以数控机床夹具在机床上应相对数控机床的坐标原点具有严格的坐标位置以保证所装夹的工件处于所规定的坐标位置上。为此数控机床夹具常采用网格状的固定基础板，如图所示。;;;;;3.8.2 可调夹具和组合夹具;