多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表.docVIP

DBJ04-226-2003 DBJ04-226-2003 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表(表一) GB50205—2001 010904□□ 020405□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 钢构件应符合设计要求和本规范规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补 2 柱子安 装允许 偏差 (mm) 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 3.0 柱子定位轴线 1.0 单节柱的垂直度 h/1000，且不应大于10.0 3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0 4 钢屋 (托)架、 桁架梁 及受压 杆件允 许偏差 (mm) 跨中垂直度 h/250，且≤15.0 侧向弯曲矢高f l≤30m l≤1000,且≤10.0 30m＜l≤60m l/1000，且≤30.0 l＞60 l/1000，且≤50.0 5 主体结构 尺寸允许 偏差(mm) 整体垂直度 H/1000，且≤25.0 整体平面弯曲 l/1500，且≤25.0 一 般 项 目 1 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 2 钢结构表面应干净，不应有疤痕，泥沙等污垢 3 构件安 装的允 许偏差 (mm) 上下柱连接处的错口 3.0 同一层柱的各柱顶高度差 5.0 同一根梁两端顶面的高差 l/1000，且不应大于10 主梁与次梁表面高差 ±2.0 金属板在钢梁上相邻列的错位 15.00 钢构件 安装在 混凝土 柱上时 允许偏 差(mm) 支座中心对定位轴线 不应大于10 大型混凝土屋面板时，钢梁(或桁架)间距 4 主体结 构总高 度的允 许偏差 (mm) 用相对标高控制安装 ±∑(Δh+Δz+Δw) 用设计标高控制安装 H/1000且不应大于30.0 -H/1000，且不应小于-30.0 说 明 010904 020405 主控项目： 1.检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个。 检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。 2.检查数量：标准柱全部检查，非标准柱抽查10%，且不应少于3根。 检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。见表11. 3.检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和 4.检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。 检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。注：h桁架跨中高度；l构件长度；见表10. 5.检查数量：对主要立面全部检查。对每个检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪，全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。见表11. 一般项目： 1.检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。检验方法：观察检查。 2.检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。 3.钢构件安装：检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。其中柱和梁各不应少于3件，主梁与次梁连接节点不应少于3个，支承压型金属板的钢梁长度不应少于5m。 检验方法：用钢尺、水准仪、直尺检查，见附录E.0.5表。 钢梁(桁架)间距：检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3榀。 检验方法：用拉线和钢尺现场实测。 4.检查数量：按标准柱列数抽查10%，且不应少于4列。 检验方法：采用全站仪，水准仪和钢尺实测。见附录E.0.6表。 注：Δh为每节柱子长度的制造允许偏差，Δz为每节柱子长度受荷载后的压缩值。Δw为每节柱子接头焊缝的收缩值。 5.检查数量：按钢吊车梁数抽查10%，且不应少于3榀。 检验方法：吊线、钢尺、拉线、经纬仪、水准仪、光电测距仪等实测。见附录E.0.2表。 6.检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。 检验方法：钢尺、经纬仪、吊线、拉线尺量检查。见附录E.0.3表。 注：H为墙架立柱的高度，h为抗风桁架的高度，L为檩条或墙梁的长度。 7.多层及高层钢结构中钢平台，钢梯，栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯》GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3和《固定式钢平台》GB4053.4的规定。 检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢