加工(粗车削)(锻钢,铸铁,半钢离心复合铸造轧辊)冷轧辊CBN刀片(针对轧辊如何选择刀具材质).pdfVIP

加工(粗车削) （锻钢，铸铁，半钢离心复合铸造轧辊）冷轧辊CBN 刀片（针对轧辊如何选 择刀具材质） （锻钢，铸铁，半钢离心复合铸造轧辊）冷轧辊车削加工时遇到刀具磨损量大，吃刀 量小，加工效率低 欢迎致电 吴百利 郑州华菱 市场部 轧辊常用材质有：GCr15、9Cr2、9Cr、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、 8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A 以及Cr5 系列等 冷轧辊相对热轧辊来讲，硬度更高，所以车削时更困难，如果用车削热轧辊时用的硬 质合金刀片来车削冷轧辊，只会事倍功半。 车削冷轧辊用立方氮化硼刀具会比用硬质合金刀具效率高出很多倍，常用来车削冷轧 辊的立方氮化硼刀片牌号有：BN-S20，BN-S30 牌号，BN-K1 牌号 这几种刀片，不但有超高的硬度，而且耐磨和抗冲击韧性的平衡也很完美。 常用的刀片型号有（国标）：RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700， RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716，SNMN120412，SNMN120408 冷轧辊按照材质和毛坯形成状态大致分为：锻钢冷轧辊，铸铁冷轧辊，半钢冷轧辊， 离心复合铸造轧辊。 从金属加工特性来讲，锻钢冷轧辊为长屑材料，铸造冷轧辊是短屑材料；所以在研究 超硬刀具车削冷轧辊时，华菱超硬根据其不同冷轧辊加工特性针对性研发两种牌号： BN-K10 和BN-S20. BN-K1 牌号刀片，是针对铸铁冷轧辊加工，如冷硬铸铁、高镍铬铸铁、高碳半钢轧辊 研制；因此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。 以加工HSD82 硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量 1.5mm/r. BN-S20 刀片，采用非金属粘合剂和CBN 精粉制成，其沿袭BN-K10 牌号刀具韧性的 同时，在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通CBN 刀具寿命的3 倍左右。 以加工高速钢轧辊（硬度HSD90）为例：切削深度4-7mm，线速度70-90m/min ；寿命 是国外某品牌CBN 刀具寿命的2.5 倍。 车削修复9Cr2Mo 冷轧工作辊时，采用BN-S20 牌号，同样可以取得很好的效果，刀具 寿命是国内CBN 刀具寿命的4 倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保 证了CBN 刀具使用的安全性和经济性。 车削加工离心铸造轧辊时，其加工余量小于修复轧辊和普通铸铁冷轧辊，且轧辊辊身 硬度均匀，铸造表面质量较好，针对抗冲击性能和耐磨性兼备的需求，BN-S30 牌号立方氮 化硼刀片是正常的选择。 加工轧辊常用车刀型号： ► 一，轧辊辊身加工： 刀杆CRGNR/L 圆形刀片 RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400 45 度或75 度车刀CSSNR/L 或CSRNR/L 方形刀片SNMN150716 或SNMN120712 或SNMN120412 （08 ）；95 度车刀CCLNR/L 刀片CNMN1207 或CNMN1204 。 ► 二，轧辊孔型加工：CRDCN4040 （3232 ） 刀片RCGX 圆锥底或V 型槽孔型刀片。 适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加 工（含粗镗、精镗） 适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床）， 镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心， 华菱品牌刀片性能： 硬度HRC97 左右，适合加工HRC35—HRC79 硬度之间的高硬度材料，也适合高速切 削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用 于普通机床，进行低/ 中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁， 夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切 削。 应用行业： 热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件 热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料 的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领 域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。 作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN 超硬刀具更 是