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D-异抗坏血酸钠生产废液处理新方法 任保增 刘艳荣 曾庆云 （郑州大学 化工学院，河南 郑州 450002） 摘要：研究了活性炭吸附与双氧水氧化联合处理异抗坏血酸钠生产母液的工艺条件。 结果表明：异抗坏血酸钠生产母液pH值保持1～2, 活性炭用量为0.025g/ml,双氧水用量为100ml/L,母液在350r/min下搅拌50min时，COD去除率达84.9%，脱色率达79.5%，用活性炭吸附与双氧水氧化结合处理异抗坏血酸钠生产废液比单独使用活性炭吸附或双氧水氧化处理效果好。 关键词：活性炭,H2O2,异抗坏血酸钠,回收废液 Abstract: The technological conditions of the dyeing waste water treatment with activated carbon adsorption and H2O2 oxidation were studied .The results showed that, when the pH of dyeing wsate water is 1～2,using 0.025g/ml activated carbon, 100 ml / L H2O2,and reacting for 50min with 350r/min agotation.the efficiency of COD removal was 84.9%, the color degree removal was 79.5%.Better results were obtained from the combined treatment. Key words: activated carbon; H2O2; sodium isoascorbate ; recycling waste 目前，国内外生产D-异抗坏血酸钠一般采用间接发酵法，即先有细菌发酵D-葡萄糖产生2-酮基-D-葡萄糖酸（或钙盐），再经酯化、转化，精制而成[1]。此生产过程原材料投入量大、产出比小、产品附加值较高，尤其是在此过程中产生了大量的有机污染物含量高、色度深、pH值波动大、水质变化大等特点的废水， 属难处理的工业废水，环境污染问题较为突出。 目前，主要采用生物法、化学法及其他组合处理方法。这些方法均存在一定的不足。因此，急需开发新的处理技术和工艺。本实验研究了对回收后的D-异抗坏血酸钠生产废水用活性炭吸附-双氧水氧化联合处理的工艺条件，探索新途径。 化学氧化是色度废水脱色的主要方法, 常用氧化剂为臭氧或氯及其含氧化合物。臭氧成本高且使用不方便。用氯及其含氧化物为氧化剂最终可生成含氯的有机化合物导致二次污染[2]。用过氧化氢作为氧化剂, 常要加入催化剂以提高氧化能力[3,4]。 1 试验 1.1 仪器和药品 仪器： 搅拌机； pH计；COD测定装置。 活性炭颗粒；H2O2[国药集团化学试剂有限公司Φ为30%, 密度约为1.05g/cm3]。 D-异抗坏血酸钠生产废水取自郑州市拓洋生物有限责任公司。 1.2 活性炭的预处理 活性炭首先在去离子水中煮沸1h，滤去水和活性炭粉尘后在105℃下烘24h,冷却后密封在储罐中备用。 1.3 试验内容 （1）用活性炭吸附法处理，确定pH及活性炭用量对氧化脱色效果的影响 （2）用H2O2氧化进行处理，确定pH及H2O2用量对氧化脱色效果的影响； （3）用活性炭吸附-H2O2氧化法进行处理。 1.4 试验方法 每次取三个平行水样各100ml在250ml烧杯中，在搅拌机上进行平行试验，搅拌转速350r/min,处理时间为50min。脱色率用稀释倍数法测定，COD用重铬酸钾法测定，pH用pH电极法。 2 结果与讨论 取郑州拓洋实业有限公司异抗坏血酸钠生产废水进行双氧水氧化，活性炭吸附和活性炭吸附-H2O2氧化处理试验。 2.1 活性炭吸附处理抗坏血酸钠生产回收废水 2.1. 1 回收后的废液取6个水样, 加入不同量的活性炭2, 测定氧化脱色效果。试验结果表明:脱色率随着活性炭用量的增加而升高，当活性炭用量为0.025g/mL时， COD去除率随活性炭加入量的增多几乎不变，脱色率随着活性炭用量的增加而缓慢升高，综合考虑成本因素，活性炭用量为0.025g/mL。 ●—脱色率；■—COD去除率 调节回收废水pH值、室温下（25℃）搅拌60min 图1 活性炭用量对COD去除率及脱色效果的影响 2.1. 2 水样 活性炭用量为0.025g/mL , 调整水样pH为1-7, 测定氧化脱色效果。试验结果见图2。 ●—脱色率；■—COD去除率 活性炭用量为0.025