2、韩土公路二号桥钢箱梁拼装变形的质量控制(qc.ppt

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一:工程概况 二:小组概况 三:选题理由 四:现状调查 五:设定目标 六:原因分析 七:确定要因 八:制定对策 1、继续开展QC小组活动,把PDCA循环贯穿到整个施工过程,并形成制度,继续加强创优意识教育。 2、继续开展焊工学校的工作,加强职工教育,同时努力改进施工方法,提高工人技术水平。 3、工程结束后,我们将本次QC活动的成功经验加以整理归纳,根据实际施工总结编写而成的《钢箱梁施工质量作业指导书》(jteg-zys-02),报集团公司并纳入标准化施工体系,在公司内执行。 十一:巩固措施 江 苏 省 交 通 工 程 集 团 有 限 公 司 JIANGSU PROVINGIALTRANPORTATION ENGINEERING GROUP CO.,LTD 江 苏 省 交 通 工 程 集 团 有 限 公 司 JIANGSU PROVINGIALTRANPORTATION ENGINEERING GROUP CO.,LTD 目 录 九:组织实施 十:效果检查 十一:巩固措施 十二:总结及今后打算 韩土公路二号桥(又名东胜大桥)桥梁总长1170米,其中主桥采用跨径为(40+90+230+90+40=490m)的自锚式悬索桥,有效全宽为50米,含风嘴为51.162米,在同类桥型中其跨径全国第四,宽度全国第一,它是迄今内蒙古最大的自锚式悬索桥,也是作为鄂尔多斯市的一座标志性建筑;该大桥总设计造价5.7亿;主桥中间三跨采用正交异性板钢箱梁,桥面纵坡分别为1.5%和2%,主跨处于R=20000m的圆弧竖曲线上;本桥钢箱梁采用流线型全封闭正交异性钢箱梁,采用单箱八室断面,桥梁中心线高3.0米。 钢箱梁顶板采用正交异性钢板桥面,厚度16mm,在顶板下横桥向间隔600mm焊有U型加劲纵肋,板厚为8mm,穿过顺桥向3.0米间距的横梁,组成正交异性结构的钢桥面板;箱梁纵向设有9道纵腹板,腹板厚度为16mm,在与主塔相交处厚度为30mm,间距为3.75米。 一:工程概况 60 组员 助工 技术员 本科 27 男 陆汉忠 7 60 组员 助工 技术员 大专 24 男 张振环 6 60 组员 助工 技术员 本科 25 男 孟泽祥 5 60 组员 助工 工程科长 本科 27 男 王大威 4 60 副组长 工程师 项目经理助理 本科 30 男 王勇 3 60 副组长 工程师 项目总工 本科 32 男 王济东 2 60 组长 工程师 项目经理 大专 40 男 吴士金 1 QC培训课时 组内职务 职称 职务 文化程度 年龄 性别 姓名 序号 小组成员情况 吴士金 项目经理联系电话 孟泽祥 联系人 2011年3月20日至 2011年5月20日 活动时间 韩土公路二号桥钢箱梁拼装变形的质量控制 QC课题名称 攻关型 小组类型 红色铁军QC小组 QC小组名称 QC-2011-03 注册号 2011.3.20 注册日期 鄂尔多斯市东胜景观大桥第三标 项目名称 本QC小组成立于2011年3月20日,小组成员共7人,均受过市级TQC培训学习,开展活动正常有序。针对本工程流线型全封闭正交异性钢箱梁的施工特点,关键工序是钢箱梁的制作、安装,为实现高质量的施工目标,经本QC小组认真讨论分析,决定选择课题为“钢箱梁拼装变形的质量控制”,小组成员见表一: 二:小组概况 制表人:王勇 编制日期:2011年3月22日 钢箱梁拼装变形的质量控制 1、本公司的管理方针、管理目标和发展规划 要求 ; 2、本工程确定的质量目标为:确保 “草原杯” ,争创“鲁班奖”; 3、由于东胜大桥钢箱梁安装是场内制作 板单元,运至现场拼装焊接,与传统的 梁段整体吊装组拼,在施工工艺上存在着 较大差异;在质量控制上难度系数更大。 三:选题理由 本QC小组成立后,我们对已拼装好的梁段进行抽样检查分析,检查点数2182个点,根据《韩土二号桥制造细则》的要求,我部在检查过程中,以满足该细则要求的为优良点亦是合格点,不再允许误差范围的皆为缺陷点亦是不合格点;根据检查统计,其中优良点数为1854个,缺陷点数为328个;统计钢箱梁拼装施工优良率约为85%(见表二): 464 ≤2mm 顶板高程 462 ≤3mm 锚箱扭曲 461 ≤5mm 梁体旁弯 85 467 (+20,0) 2182 纵向线性 优良率(%) 优良数 允许误差 检查点数 检查项目 QC小组继续对调查数据进行分析,对存在缺陷进行整合、统计、归类(见表三): 100 328 合计: 100 3 10 钢箱梁

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