控制系统使用说明.DOC

控制系统使用说明 系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分 本操作为上位监控软件的使用说明: 1: 启动计算机: 按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单，这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统，进入系统的操作画面。 2：系统操作 系统共分：开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面，下面就十幅画面的作用及操作进行说明 A、开机画面： 开机： 当风机开始运转前，需对各项条件进行检查，在本画面中主要对如下指标进行检查，红色为有效： 静叶关闭：静叶角度在14度 放空阀全开：放空阀指示为0% 润滑油压正常 润滑油温正常 动力油压正常 逆止阀全关 存储器复位：按下存储器复位按钮，即可复位，若复位不成需查看停机画面。 试验开关复位：按下试验开关按钮即可，试验开关按钮在风机启动后，将自动消失，同时试验开关也自动复位。 当以上条件达到时，按下“允许机组启动”按钮，这时机组允许启动指示变为红色，PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。机组允许启动信号传到高压柜，等待电机启动。开始进行高压合闸操作，主电机运转，主电机运转稳定后，屏幕上主电机运行指示变红。这时静叶释放按钮变红，按下静叶释放按钮后，静叶从14度开到22度，静叶释放成功指示变红。 应继续观察风机已平稳运行后，按下自动操作按钮，启机过程结束。 B、停机画面： 停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时，PLC会让电机停止运转： 风机轴位移过大 润滑油压力过低 动力油压力过低 持续逆流 停机按钮按下 风机轴振动过大 风机轴温过高 停机时，PLC柜内的2KA处于导通状态，通知高压柜停机，放空阀全部打开，逆止阀关闭，静叶关到14度。 B、安全运行 当有可能出现对风机有损害的动作，为了防止故障的进一步发展，可进行安全运行，当发生以下情况时会出现安全运行： 排气压力超过喘振红线 逆流 按下安全运行按钮 安全运行发生时，放空阀全开、静叶关到22度。 主机流程图画面 主要针对主机各个方面的参数进行监视，并对静叶和防喘阀进行操作的画面，在此画面可达到退出上位监控系统的功能。在此画面中所有的开关点为红色有效。 静叶操作： 在流程图中，用鼠标移到“FIC101”的工位上，单击鼠标，此时画面弹出静叶的操作画面其中： A: 表示静叶的调节为自动状态，即静叶由控制系统进行操作 M: 表示静叶的调节为手动状态，即静叶由人去按 开静叶 或 关静叶 按钮进行调节， 开静叶 对静叶进行打开的操作， 关静叶 对静叶进行关闭的操作，每按一下，静叶阀将有0.5%的变化。 SV: 表示在自动状况下，设定值，在定压力控制的状况下，为压力的设定值，在定流量控制的状况下，为流量的设定值。 防喘阀的操作 在流程图中，用鼠标移到“BIC101”的工位上，单击鼠标，此时画面弹出防喘阀的操作画面其中： A: 表示防喘阀的调节为自动状态，即防喘阀由控制系统进行操作 M: 表示防喘阀的调节为手动状态，即防喘阀由人去按 开阀 或 关阀 按钮进行调节， 开阀 对防喘阀进行打开的操作， 关阀 对防喘阀进行关闭的操作，每按一下，防喘阀将有0.5%的变化。 润滑油站： 对润滑油站，首先需要将低压柜的润滑油泵一个设置为手动并且运行，另一个设置为自动，然后可在画面上进行操作： 润滑油泵的操作： 当润滑油泵处于自动状态时，控制系统对此泵进行操作。当油压低或另外一个泵未启动，油泵自动启动，当油压高并且另外一个泵处于运行状态，油泵自动停止，当另一个泵运行，油压不高也不低时，可以手动对此泵进行启动、停止的操作。 润滑油加热器的操作 当润滑油加热器处于自动状态时，控制系统对此加热器进行操作。当油温低，油加热器自动启动，当油温高，油加热器自动停止，当油温不高也不低时，可以手动对此加热器进行启动、停止的操作。 动力油站： 对动力油站，首先需要将低压柜的动力油泵一个设置为手动并且运行，另一个设置为自动，然后可在画面上进行操作： 动力油泵的操作： 当动力油泵处于自动状态时，控制系统对此泵进行操作。当油压低或另外一个泵未启动，油泵自动启动，当油压高并且另外一个泵处于运行状态，油泵自动停止，当另一个泵运行，油压不高也不低时，可以手动对此泵进行启动、停止的操作。 对于其他画面为监视画面, 可观察到所需的数据。 动力油加热器的操作 当动力油加热器处于自动状态时，控制系统对此加热器进行操作。当油温低，油加热器自动启动，当油稳高，油加热器自动停止，当油温不高也不低时，可以手动对此加热器进行启动、停止的操作