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公路沥青混凝土路面施工质量控制措施分析 摘要：在当前交通建设逐渐发展变化以及完善的背景之 下，其对于道路施工的质量也提出了较高的要求，本文从实 际出发分析了公路沥青混凝土路面施工质量控制。 关键词；公路沥青；混凝土；路面；施工质量 中图分类号：TV331文献标识码：A 引言 沥青作为铺设道路的主要材料之一，在施工道路建设中 起到了至关重要的作用。随着道路建设的不断发展壮大，对 其质量也提出了新的标准与要求。沥青虽然是铺设道路的主 要材料之一，但是往往在实际施工中却难以很好地被使用， 文章主要针对沥青如何更好的应用于道路铺设中进行了简 要的分析与总结，从三个主要方面进行探讨分析，即路面施 工的前期准备阶段、沥青路面施工的铺设阶段以及最后工程 的验收阶段。每个阶段的实施都离不开沥青路面的施工技 术，所以针对施工技术下面进行详细的分析。 1、沥青路面的质量问题 我国的沥青路面所存在的问题主要表现在两个方面，一 是道路使用年限问题，而是道路病害问题：使用年限问题即 道路的使用寿命问题，或是道路工程质量的耐久性问题，很 多沥青路面道路在施工投入使用后，经常要面临隔几年一小 修，再隔几年一大修的情况，实际的使用寿命普遍低于计划 的使用寿命，这种问题的出现除了一些客观因素的影响外， 更主要的是施工质量管理工作存在问题，导致沥青公路在投 入使用后难以经受住交通压力的考验，出现了质量问题；而 沥青路面的病害问题也是较为普遍的，如开裂、推移、泛油、 剥落、车辙等，这些沥青路面的病害问题有些还出现较早， 表现在局部出现而影响整体，这些问题的出现无疑是对沥青 路面施工管理提出了挑战，也说明了提高沥青混凝土路面质 量的必要性。 2、公路沥青混凝土路面施工质量控制 2.1、 控制原材料的质量 沥青路面所用的原材料包括沥青和各种矿料。在混合料 组成中，由于材料质量的差异和数量的多少，可形成不同的 组成结构，表现为不同的物理力学性能。 2.1.1、 沥青材料 沥青混和料的使用性能直接受沥青材料的影响，沥青质 量的优劣直接影响路面的使用效果。沥青标号选择过高，则 可能混合料的抗高温性能较差，夏季温度较高时路面会出现 车辙现象；沥青标号过低，则混合料抗低温性能较差，路面 将产生冻裂。 2.2.2、 集料。集料的质量对路面的性能具有重要影响。 其各项指标应GB50092-96的要求；应具有符合要求的级配， 并要求洁净、干燥、无老化、无杂质，具有足够的强度和耐 磨耗性及良好的颗粒形状。1）用干燥的磨细消石灰或生石 灰粉、水泥作为填料的一部分。其用量宜为矿料总量的 1%~2%。2）在沥青中掺加抗剥离剂。3）将粗集料用石灰浆 处理后使用。1.3矿粉。沥青路面施工技术规范对矿粉细度 的要求较宽，0.075mm通过率为75%~100%均为合格。矿粉用 量不足，降低沥青混合料的力学强度；但用量过多，其强度、 水稳性、耐久性下降。规范推荐的粉胶比是1.0~1.9。 2.3、做好沥青混合料的生产工作 在进行沥青混凝土路面施工时，沥青混合料质量的优劣 对路面质量的高低有着决定性作用，因此必须做好沥青混凝 土的整个生产工作。首先，设计合适的沥青混凝土配合比。 基于实际运行需要，沥青路面应尽量满足防水、防滑、抗老 化、抗脆裂以及抗车辙等性能。因此，施工人员在确保粗细 集料的级配曲线满足规定要求之外，还应经过反复试验（小 试、中试等），确定沥青的最佳用量比。其次，做好沥青混 合料的调试与生产工作。这就要求施工人员不仅要严把原材 料质量关，严格做好原材料的检验、防尘及防水工作，还要 做好搅和机的生产质量关，确保所使用的搅和机均具有准确 稳定的计量系统；精确、严格掌控沥青混合料的加热与出料 温度；通过反复实验，严格控制每个阶段的搅和时间，使沥 青混合料均匀性较好，一旦出现异常现象，尤其是有质量问 题，则材料应作废处理；定期抽样检查、试验及分析，确保 检测指标的误差性在规定范围之内。保证生产的正常进行。 最后，做好沥青混合料的运输以及摊铺工作。选择适宜吨位 的运输车、采取恰当的运输方式来避免沥青混合料出现集料 与温度离析的现象。尽量选择功率高、稳定性强以及可靠性 好的摊铺机，经反复试验确定最适宜的摊铺系数、施工技术 参数、摊铺速度以及摊铺温度，选择经验丰富的摊铺机操作 手来进行实际操作。 2.4、 科学控制压路机 作为沥青混凝土路面施工中不可或缺的设备，压路机的 控制主要包含碾压速度与振动频率的控制。在控制碾压速度 时，要做到稳定、合理，综合考虑压路机的类型、实际施工 要求以及施工步骤等要素，从而确定最适宜的碾压速度。在 控制振动频率时，要做到高频、低幅，满足振压要求。 2.5、 合理控制碾压遍数 在碾压沥青混合料时，常常会出现压实不足或过压的现 象。压实不足，容易增大孔隙率，降低防渗性与