浅谈预应力混凝土PHC管桩锤击施工技术.PDF

浅谈预应力混凝土（PHC）管桩锤击施工技术 杨剑 广东佛山顺德保顺工程建设监理有限公司 528300 摘要：预应力混凝土（PHC）管桩锤击施工法作为一种快速兴起的一种基桩施工形式，适用 于各类建筑物的低承台桩基础，适用于一般粘性土及回填土、淤泥和淤泥质土、粉（砂）性 土、非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化）的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中，并且 不受地下水位高低的影响。相对于静力压桩，打桩机自重较轻、移动灵活、使用方便且运行 方式多为履带，对场地的要求较宽松，尤其适合在施工初期，场地条件狭小、路面情况复杂 的工程。 关键词：预应力管桩 施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 前言 建设工程中常用的混凝土预制桩有预制钢筋混凝土方桩(实心方桩、空心方桩)和预应力 混凝土管桩(PHC 桩、PC 桩、PTC 桩)，其沉桩方式根据采用设备的不同主要有锤击沉桩、 静力压桩、水冲沉桩等几种方式。静力压桩施工因便于检查桩身质量、施工速度快、噪音小、 无排污的特点，在近年工程建设中较多采用，但也因其设备使用受施工场地、环境和适用于 较均匀软土地基条件等影响而受到限制。锤击沉桩是利用桩锤的冲击动能使预制桩沉人土 中，该方法能适用于各种不同的土层，特别对硬粘土、含砾石较多时锤击沉桩法性能优于静 力压桩法。同时由于打桩过程中对土有振动和挤压影响，能使土体密实，且设备简单、施工 速度较快、成本费用低、使用受场地条件限制小等特点，仍是现在常用的主要沉桩方法之一。 一、预应力混凝土（PHC）管桩锤击施工技术 1、施工准备 （1）对拟施工的场地水文及地质条件进行分析比较，充分认识饱和软土的特性，通过 预钻排水孔疏排孔深范围内的地下水，降低孔隙水压力，达到减少土体位移的目的。 （2）当压桩场地距建筑物较近，或距道路及地下管线较近时，可在桩基施工区域与管 线之间开挖沟宽和沟深1.5m～2.0m左右的防挤沟，保护建筑、管线及道路。 （3）如果打桩场地存在大面积薄硬层下较厚饱和软土，打桩机无法行走或行走影响成 桩质量时，可以用中粗砂置换1.5m～2.5m厚饱和软土，既利于下部饱和软土固结，又便于打 桩机械行走移位，防止因挤土效应致使管桩偏倾及断桩。 （4）桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响，施工前应按工程土质特点 合理选择。 2、测量定位放线 （1）认真复核设计图纸及设计院出的桩图点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按 标准设置要求布设在施工现场。 （2）可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用 坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核。 （3）桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识: 钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 （4）为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板 基础的群桩制定不同的放线方案。 3、打桩机就位调平、吊装，调整打桩机垂直度 （1）打桩机就位调平。在对施工场地内的表层土质试打后，确保承载力满足打桩机械 施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫 作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打 桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 （2）管桩吊入打桩机夹持腔、夹持管桩对准桩位调直。打桩机就位后，先将桩锤和桩 帽吊起，并固定在桩架上，以便进行吊装，桩经提升后，送入导杆内，稳住桩顶，扶正桩身 然后使桩插入土中，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，在桩的正面和侧面同时使用经纬仪进行 校正。就位后，在桩的顶上放软垫，然后放下桩帽套入桩顶徐徐降下桩锤轻轻压住桩帽。此 时，在锤重压力下，桩会沉入土中一定深度，待下沉停止，再全面检查，校正合格后即开始 打桩。桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时， 要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查。若有偏差应及时纠正，必要时要拔 出重打。第一节桩的垂直度尤为重要。 4、打桩机打桩 因地表层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速 减慢，起锤高度可渐增，但落锤距不得大于150cm。在整个打桩过程中，要