保模一体板施工方案设计正文.docVIP

第一章编制依据 1.1、合同要求、施工图纸、施工组织设计 序号 名称 备注 1 太原富力华庭A区Al#、A2#、A3#、A5#、A6# 住宅楼建筑、结构施工图纸 2 太原富力华庭A区Al#、A2#、A3#、A5#、A6# 住宅楼施工组织设计 3 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2008 4 非承载砌块墙体自保温系统应用技术规程 DBJ04/T305-2014 第二章工程概况 2.1、建筑概况 本工程位于解放北路与胜利街交叉口四北角，包括5栋高层、1个换热站、 1座地下车库、2个岗亭。住宅地上30层，地下1层，其屮2#、3#、5#楼在地 下室与首层Z间设置设备夹层，总建筑面积18. 4万m2o 2. 2外保温概况 部位 导热系数 W (/K) 传热系数限值 W (/m2K) 选用做法传热系数 W (/m2 K) 说明 外墙 0. 045 0. 70 0. 63/0. 42 65厚薄膜一体化板内加 岩棉板，燃烧性能：八级 为保证混凝土浇筑质量，避免外保温墙而平整度和垂直度偏差较大，在浇筑 外墙混凝土时，将保模一体化板保温材料置于将要浇筑墙体的外模内侧，与外墙 混凝土一起浇筑，当混凝土墙体浇筑完毕后，外保温与墙体形成一体，从而达到 保温效果。保证结构与保温同寿命， 第三章施工准备 3.1、 材料准备 3.1.1、 外保温材料为65厚保模一体化岩棉板，选用有生产能力供应的厂 家，有产品合格证、质量证明文件、节能认证证书和节能备案证书等质量证明文 件。 3.1.2、 材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。对在露天存 放的材料，应有防雨、防暴晒、防砸措施。 3.2、 技术准备 3.2.1、 熟悉施工图纸，参阅有关施工工艺、做好内业。 3.2.2、 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 3.2.3、 外保温板放样 依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施 工过程中，严格按放样图进行现场安装。 排版图尽量使用主规格的保模一体化板。根据排版图计算出每种规格保模一 体化板的数量，并依次对每种规格顺序编号。具体排版图以厂家深化图为准。 3.3、 现场准备 墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格。 材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。对在露天存放的材 料，应有防雨、防暴晒措施。施工现场需采取可靠的防火安全措施。 3.4、 机具准备 切割操作平台、盒尺、墨斗、手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、检测工具、抹灰 工具等等。 3.5、 施工部署 为提高工作效率，并保证外墙混凝土保温和混凝土质量，在外墙施工时先安 装保温板，然后再拼装墙体内外模板，最后浇筑混凝土。外墙模板采用拼装式整 体模板，一次拼装好后，周转使用。保模一体化板结构施工完毕后，外墙只进行 耐碱网格布的挂设和抗裂砂浆进行打底和板缝处理，不在进行抹灰，缩短工期， 保证节能效果。 第四章 主要施工方法和技术措施 4.1、工艺流程 保模一体化板排板一弹线一裁割一安装连接件一绑扎钢筋及垫块一安装保模 一体板一安装内侧模板一穿对拉螺栓一安装外侧模板一安装主次楞一混凝土浇筑 一内模板及主、次楞拆除一修补穿墙孔一抹抗裂砂浆一刮水泥腻子、检查平整度 f验收f刷外墙涂料 4.2、主要施工方法 4.2.1、 保模一体化板排板 根据外墙尺寸确定排板分格方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格保模一 体化板。排板图以厂家具体深化图进行施工，包括平面图、立面图、各节点大样 图。 4.2.2、 弹线 保模一体化板在安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设置安装控制 线，弹出每块板的安装控制线。 4.2.3、 裁割 对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要 求的规格尺寸。 4.2.4、 安装连接件 施工现场用手钻在保模一体化板预定位置穿孔，安装连接件，在底部1.5米 高度范围内每平方米不少于6个，上部每平方米不少于5个，安装孔距保温外模 板应不少于50mmo门窗洞口处可增设连接件。 4.2.5、 绑扎钢筋及垫块 外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块 （4块/i『），水泥砂浆垫块与墙体水平筋绑牢，厚度为15mm。暗柱处减小保护 层塑块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层热块）。 4.2.6、 安装保模一体板 1） 、待顶板模板铺设完毕之后，采用专用钢管扁担进行吊装，防止保温板 碰撞损坏。用塔吊吊装至楼层模板上，然后采用人工进行安装，两人配合一上一 下，使保温板就位。 2） 、根据设计排板图的分格方案安装保模一体化板，并用绑扎钢丝将连接 件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角外板，后安装主墙板。 3）、每层保模一体板安装吋必须高于每层顶板50mm,以避免浇筑混凝土吋 水泥浆流入外墙，待混凝土浇筑完毕后立即清除保模板上部