技 术 交 底 记 录(砼).doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 xxxxxxxxxx·财富广场二期A区 分部工程 基础、主体工程 分项工程名称:砼浇筑 交底内容 施工准备 作业条件 浇筑混凝土楼层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐蔽验收手续。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 3.各设备机具计量准确、运转正常。 4.管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)施工机具 插入式振捣器、灰槽、泵管、布料杆、双轮手推车、小翻斗车、木抹子、铁插尺等。 二、操作工艺 作业准备→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣→拆模及养护 (一)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫子是否符合规范要求。 浇筑前模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3. 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水,并在浇筑前浇一层同品种规格的水泥浆,使新混凝土与旧混凝土接触良好。 (二)混凝土浇筑与振捣的一般要求 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由汽车泵管内卸出时,混凝土浇筑时不得直接冲击模板,当采用泵送布料时必须严格控制板面堆量高度,不得超过300mm。砼浇筑时,应从中间向四周推进,确保支架均衡受力,由专人监控指挥。 浇筑时,应安排3~4人看架(支撑、对拉杆)。发现有异声、松动、下沉、变形等异常情况时,应及时上报并采取有效应急措施后方可继续施工。 本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土浇筑应连续进行,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点呈梅花形布置,要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300mm~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 xxxxxxxxxx·财富广场二期A区 分部工程 基础、主体工程 分项工程名称:砼浇筑 交底内容 4.浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 6. 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,必须设专人负责振捣。 (三)梁、板混凝土浇筑: 梁板按框架顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁及梁底部位要用Φ50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后根据柱钢筋上现有的平水下来500mm,并拉线检查板平面标高,然后用2m铝合金刮尺刮平,用木抹子抹平,严格控制平整度,尤其外墙边及柱根部,收光三遍。(注意:最后一遍等砼收水后用铁抹了压光后用塑料扫把轻轻拉毛。 (四)楼梯混凝土浇筑: 楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,最后塑料扫把轻轻拉毛。(与梁板同样收光) (五)混凝土养护: 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内用塑膜加以覆盖和洒水,洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。(养护期不少于7d)。 三、质量要求 混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 在预留洞宽度于1m的洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。 应注意的质量问题 蜂窝:振捣不密实,或浇筑方法不当以及模板严重漏浆而产生的。 麻面:原因是模板湿润不够,不严密,捣固时发生漏浆,或振捣不足,气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生。 孔洞:原因是混凝土捣空,砂浆严重分离,石子成堆砂子和水泥分离而产生。 露筋:原因是浇筑时垫块位移,钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所造成有时也因模板湿润不够,吸水过多造成掉角而露筋。 缝隙及平层:原因是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和伸缩缝,以及

文档评论(0)

zzqky + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档