H型钢构件加工工序卡08-H型钢焊接.doc

苏州***集团***钢结构分公司 H型钢构件加工工序卡片 工程名称 构件名称 加工图号 共 2 页 第 1 页 材料牌号 工序名称 H型钢焊接 施工班组 备 注 SAW船形焊顺序 SAW船形焊顺序 （I字梁纵缝焊接顺序）序） 示 工步号 工 步 内 容 设备 工艺装备 检验项目 允许偏差 工艺要求 1 施焊前应检查焊件接缝处是否符合施工图的要求。对要求焊透的焊缝需认真修整组装定位、点焊缝，其表面清理后应露出金属光泽。 交流弧焊机 角磨机 焊剂使用前，必须按照的规定温度和时间进行烘焙。 2 对仅要求外观检验而不要求超声波检验的对接焊缝和组合焊缝，施焊前应对焊缝的坡口尺寸进行检验，并做记录，合格后方可施焊。 要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船形焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 苏州***集团***钢结构分公司 H型钢构件加工工序卡片 工程名称 构件名称 加工图号 共 2 页 第 2 页 材料牌号 工序名称 H型钢焊接 施工班组 备 注 图 示 见上页 工步号 工 步 内 容 设备 工艺装备 检验项目 允许偏差 工艺要求 3 H型钢组装后的四条T型接头焊缝顺序见，焊缝采用埋弧自动船形位焊。 门式埋弧焊机 焊接平台 要求等强度的对接焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，在焊完坡口一面的焊缝后，反面焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。 4 埋弧自动焊正式施焊前，应预先按接头形式试焊，以确定适宜的焊接参数，见参数表 门式埋弧焊机 5 焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢印。 埋弧自动船位焊焊接参数 焊缝高度（mm） 焊丝直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接速度（m/h） 6 2 450~475 34~36 40 8 3 550~600 34~36 30 4 575~625 34~36 30 10 3 600~650 34~36 23 4 650~700 34~36 23 12 3 600~650 34~36 15 4 725~775 34~38 20 5 775~825 34~38 18 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期