玻璃石材及铝板异面组合幕墙施工工法(附图).doc

玻璃、石材、铝板异面组合幕墙施工工法 有限公司 1．前言 幕墙工程作为体现建筑物整体观感的重要分项工程，在房屋建筑工程中起着至关重要的作用。因建筑物高度、造型等各不相同，外墙装饰的做法也花样迭出，根据社会需求在不断地创新。幕墙作为一种普遍使用、技术成熟的外立面装饰建筑，也取得了突破性的发展。从单一面板的玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙，以及其他特殊材料面板的建筑幕墙，开始向两种及两种以上面板的组合幕墙发展。经过对武汉市社会福利综合大楼工程正立面玻璃、石材、铝板组合幕墙施工的实践，总结出“玻璃、石材、铝板异面组合幕墙施工工法”。 2．工法特点 2.1 与普通的玻璃、石材、铝板幕墙等单一面板幕墙相比，组合幕墙通过主次龙骨的安装定位使各种面板在不同平面上呈现，更能突显建筑物的立面效果，使建筑物更具立体感和层次感，充分体现建筑物的挺拔、美观。 2.2 工艺可靠，目前各种幕墙的施工工艺均已成熟，能够为组合幕墙施工提供技术参考和理论依据。 2.3 组合幕墙中各种幕墙面板的安装工艺各不相同，组合幕墙主次龙骨的安装较单一面板幕墙复杂，并做好各种幕墙面板间的节点处理。 3．适用范围 本工法适用于外墙装饰为组合幕墙的各种建筑。 4．工艺原理 组合幕墙是指板材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙。组合幕墙的特点是更美观、更具立体感和层次感。武汉市社会福利综合大楼工程组合幕墙是将玻璃、石材、铝板三种单一面板幕墙融为一体，通过对主次龙骨的安装定位形成凹凸有致的异面空间，使玻璃、石材、铝板幕墙在三个不同的平面上呈现，突显整个建筑物外立面的立体层次感，达到新颖、大气、美观的感官效果。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程（见工艺流程图） 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1、技术准备 熟悉和了解幕墙工程深化设计图纸，熟悉玻璃、石材、铝板等单一面板幕墙的安装工艺技巧；详细核对组合幕墙细部节点的处理方法，保证玻璃、石材、铝板三种幕墙之间能够充分融合。其施工流程如下： 玻璃面板安装石材面板安装铝板面板安装 施工准备主次龙骨安装 玻璃面板安装 石材面板安装 铝板面板安装 施工准备 主次龙骨安装 预埋焊接件安装、定位 填缝打胶 填缝打胶 图5.1 工艺流程图 2、机具、材料准备 1）根据施工方案的要求，准备规定的机具（设备清单见表6.2），其技术参数符合设计要求。机具在安装前，应进行检查、保养、维修。 2）组合幕墙的施工材料必须与设计一致，如需变更，必须经设计人员同意，方可使用（施工材料清单见表6.1）。 3、作业面施工准备 清理施工区域的所有障碍物，对周边安全防护进行检查和整改，并设置警戒区。 4、技术和安全交底 对涉及组合幕墙施工作业的各工种施工人员进行技术和安全交底，交底的内容要全面并贯彻落实。 5.2.2预埋焊接件安装、定位 与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。以设计图纸为依据，精确预埋焊接件，焊接件为200×200×10钢板，钢板背面焊接4根Ф12圆钢固定于主体结构楼面梁中。主体结构施工期间，在每层梁板钢筋安装完成后，模板安装之前，将焊接件预埋至楼面梁内，可用焊接或绑扎的方式使焊接件焊脚与楼面梁连接牢固，并保证焊接件定位精准。模板安装完成后，对预埋的焊接件进行复查，焊接件钢板面紧贴模板内侧面，混凝土浇筑成型后焊接件钢板面与楼面梁外侧面在同一平面上。 5.2.3 主次龙骨安装 主体结构施工完成后，对预埋的焊接件吊通线检验，确定转接件外挑长度，保证主次龙骨的安装从同一平面上开始。转接件为12#热浸镀锌槽钢，转接件一端与预埋的焊接件焊接，另一端外挑至主龙骨安装面。转接件安装完成后安装主龙骨，主龙骨为8#热浸镀锌槽钢，与转接件焊接形成主龙骨骨架，纵横向主龙骨通过M8×25不锈钢螺栓连接，并按设计间距留设伸缩缝。次龙骨的安装是形成异面构造的关键，根据玻璃、石材、铝板幕墙面板所在平面位置的不同，通过调整次龙骨转接件长度予以定位。 玻璃幕墙面板次龙骨以40×4热浸镀锌方钢管形成面板安装骨架，次龙骨与转接件焊接连接；石材幕墙面板次龙骨为∟50×5热浸镀锌角钢；铝板幕墙面板次龙骨为∟30×4热浸镀锌角钢。玻璃、石材、铝板幕墙次龙骨通过焊接次龙骨转接件来调整面板安装面的凸出和凹进的距离。主次龙骨安装遵循“先主后次，由内向外”的原则，连接部位采用螺栓或焊接连接，螺栓连接强度及焊缝强度满足承载要求。 图5.2.3 组合幕墙龙骨安装三维图 5.2.4组合幕墙面板安装 组合幕墙龙骨安装完成并通过验收后，开始面板的安装。面板安装从外至内依次进行，玻璃面板、石材面板、铝板面板的安装可同时进行。各种面板安装工艺与单一幕墙面板安装工艺相同。玻璃幕墙面板为6＋12A＋6钢化中空Low-E双层玻璃，通过托卡先与次龙骨拼装成的骨架连接固定，然后用