10第十章 钢结构施工方案.doc

绍兴县体育中心体育场钢结构工程投标文件——技术标 PAGE \* MERGEFORMAT308 第十章 钢结构施工方案 10.1 施工前准备 10.1.1 安装前的技术准备 序号 内 容 1 开工前各方图纸会审已完成。 2 钢结构深化设计图纸完成并通过设计院审核。 3 钢结构施工组织设计、专项施工方案已完成并通过专家评审。 4 专项施工方案、三级安全教育对施工班组完成交底工作。 10.1.2 轴线的交接及复测 序号 内 容 1 对提供的定位轴线，会同建设单位、监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 2 根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 3 复测完成后，测放支座节点的轴线位置与标高及主桁架定位轴线和定位标高。 10.1.3 构件进场及验收 序号 内 容 1 钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构件在地面进行处理， 使得存在质量问题的构件不进入安装流程。 2 钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。 3 按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。 4 为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。检查用计量器具和标准应事先统一，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。 现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。构件进场的验收及修补内容如下表所示： 序号 类型 验收内容 验收工具、方法 补修方法 1 焊缝 构件表面外观 目测 焊接修补 2 现场焊接剖口方向 参照设计图纸 现场修正 3 焊缝探伤抽查 无损探伤 碳弧气刨后重焊 4 焊脚尺寸 量测 补焊 5 焊缝错边、气孔、夹渣 目测 焊接修补 6 多余外露的焊接衬垫板 目测 切除 7 节点焊缝封闭 目测 补焊 8 构件的外形及尺寸 构件长度 钢卷尺丈量 制作工厂控制 9 构件表面平直度 靠尺检查 制作工厂控制 10 构件运输过程变形 参照设计图纸 变形修正 11 预留孔大小、数量 参照设计图纸 补开孔 12 螺栓孔数量、间距 参照设计图纸 绞孔修正 13 表面防腐油漆 目测、测厚仪检查 补刷油漆 10.1.4 构件的堆放 序号 层次、顺序及规则 1 构件堆放按照弦杆、腹杆、支座及其它构件进行堆放。 2 构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装的地方。 3 构件堆放时一定注意把构件编号或者标识露在外面或者便于查看的方向。 4 所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整和支垫，不得直接置于地上，要垫高200mm以上，以便减少构件堆放变形；钢构件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。 5 每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。 10.1.5 钢结构构件条形码管理系统 序号 内 容 1 钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。 2 构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。 3 现场安装的条形码系统与工厂的条形码系统统一，条形码读入计算机系统后，立即自动转入公司ERP材料模块，使得工厂及现场二者之间的材料管理形成计算机网络化系统。 4 钢结构构件条形码扫描设备示意图如下： 钢结构构件条形码管理系统 10.1.6 大型机械设备的准备 序号 内 容 1 根据工程施工的总体思路，工程中使用到大型吊装设备有1台600T履带吊、2台400吨履带吊、2台250吨履带吊、4台50吨履带吊、1台160吨汽车吊、1台80吨汽车吊、6台50吨和22台25吨汽车吊，为了保证工程进场后的顺利实施，在工程中标后立即开始安排大型设备的进场计划。 2 项目部制定的各种机械设备的调试、维护与保养计划。机械设备进场后，对各种机械设备进行调试、验收与保养，以保证机械设备的正常运转，同时在施工过程中根据机械设备的使用情况定期对设备进行维护与保养。 10.1.7 现场场地加固处理 10.1.7.1 拼装场地加固 为了保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由