22 第二十二章 新工艺、新技术及新工法的应用.doc

绍兴县体育中心体育场钢结构工程投标文件——技术标 PAGE \* MERGEFORMAT511 第二十二章 新工艺、新技术及新工法的应用 22.1 加工制作新材料——超低氢性焊条“CHE507RH E5015 22.1.1 超低氢性焊条“CHE507RH E5015 异种钢材之间的焊接，其突出的工艺问题是要解决于焊接接头的化学成份不一致性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性、界面组织的不稳定性以及应力变形的复杂性等，协调和处理好这些问题是正确制定异种钢焊接工艺的依据，也是获得满意焊接接头的关键。本工程大量节点采用铸钢件,其材质为GS-20Mn5QT,主体结构钢管材质为Q345B、Q345GJC，因此本工程存在大量的异种钢焊接。 碱性焊条药皮里的纤维素，脱氧剂，脱硫、磷剂等含量比酸性焊条多，所以其焊缝质量比酸性焊条要好；同时，焊缝中扩散氢含量是直接影响焊接接头抗冷裂纹性能的主要因素之一。对于铸钢GS-20Mn5QTQ345B、Q345GJC钢管之间的焊接，焊材的扩散氢含量控制应更加严格,现行标准一般规定的允许值小于 8ｍL/100ｇ,根据工程需要应将其提高到 5ｍL/100ｇ以下，同时根据不等强匹配选择低强度焊材选择原则，在本工程中应选用低氢型碱性、国际牌号为E50系列：E5015、E5016的焊条。但由于5016对焊机的空载电压要求较高（大于85V），故在本工程中采用超低氢性焊条CHE507RH E5015。 22.1.2 超低氢性焊条“CHE507RH E5015 在配方设计中采取改变焊条药皮中的高含水量、高杂质含量的物料组员，以降低药皮含水量；适当提高增强焊接冶金过程中焊缝的脱氢和脱氧能力物料配比，添加一定的稀土元素，以降低熔敷金属含氢量和脱氧量；适度添加微合金化元素，且合金元素以纯金属的形式加入，以减少杂质元素的带入，增强熔敷金属塑韧性；适当提高大理石/萤石的比值，改善熔滴颗粒度及熔滴过渡形态，调整药皮软化温度，以加强熔池保护，提高焊条工艺性能，降低H、O、N在焊缝中的含量，提高焊缝的抗裂性能和韧性。为保证焊条熔敷金属拥有足够好的塑性、冲击韧性和抗裂性能，棒芯采用高纯净盘条，控制C、S、P等杂质含量；在制造工艺上通过改变烘焙工艺，适当延长低温烘焙时间，适当提高焊条的高温烘焙温度并延长保温时间，使药皮的含水量保持较低水平。 超低氢CHE507RH焊条焊缝金属力学性能： 牌号 屈服强度MPa 抗拉强度MPa 伸长率% 冲击值J CHE507RH ≥390 ≥490 ≥22 ≥27（-30℃ 适用电流范围：（DC+） 直径及长度（mm） 3.2×350 4.0×400 3.2×400 4.0×450 电流范围（Amp） 平焊 90-130 130-180 立仰焊 85-120 110-160 22.1.3 超低氢性焊条“CHE507RH E5015 该焊条属于高强度及强韧性之超低氢系直流专用焊条，全位置焊接性能优异，电弧稳定，无偏弧想象，飞溅小，X-Ray性能优异。 且该焊条熔敷金属具有超低的杂质含量和扩散氢，很高的塑性和冲击韧性，抗层状撕裂性能优异。 22.1.4 超低氢CHE507RH焊条在奥运“鸟巢”工程、国家图书馆及首都机场3号航站楼空间网壳工程得到成功应用。 22.2 液压同步卸载技术的应用 22.2 类似绍兴奥体体育场的大型工程，钢结构传统卸载施工技术通常为砂箱卸载法，即将专用带闸板阀的小型砂箱设置于支撑塔架的支撑件上，采用同步释放和控制卸沙量达到设计的卸载行程，完成卸载工作，砂箱卸载法的缺点是手工操作，同步控制性差，这样有可能导致卸载过程中结构受力的不均衡，对安全存在较大隐患。 针对本工程的结构特点和重要性，我们运用了目前最为先进的千斤顶液压同步整体卸载技术，即支撑塔架的支撑件上设置千斤顶，将荷载临时转移至千斤顶，在抽取垫块后回程千斤顶，完成卸载，设备承载力大，卸载速率可控，采用液、机、电、计算机一体化控制系统进行同步控制，同步性好。 本工程拟投入28台液压千斤顶、采用集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的同步控制系统对主体结构实施同步分级卸载，共分3级卸荷，各级卸载量分别为对应卸载点总卸载量的10%、30%、60%，每一级卸载过程对各临时支撑应力变化情况、结构挠度及杆件应力变化情况进行实时监测，及时分析和调整各液压千斤顶的卸载量，严格质量、保证安全。 22.2 液压千斤顶分布图 22.2 为了保证主桁架临时支撑架卸载方案的有效实施，根据本工程的技术特点和实际需求（卸载载荷大，操作对同步的要求高；对卸载设备的可靠性要求高等），同时考虑到本工程的重要性和卸载施工的高难度，我们采用液压千斤顶自动控制卸载系统作为本次施工的动力和控制设备。 1、自动控制卸载系统的组成 本套自动控制卸载系统，主要由控制