H型钢构件加工工序卡01-放样.doc

苏州***集团***钢结构分公司 H型钢构件加工工序卡片 工程名称 构件名称 加工图号 共 1 页 第 1 页 材料牌号 工序名称 放样 施工班组 备 注 图 示 见附图 工步号 工 步 内 容 设备 工艺装备 检验项目 允许偏差 工艺要求 1 以1:1的比例在样板台上放出全样，放样时先作出水平控制线，并作出其垂线作为基准，弹出十字线，二线必须垂直。 钢平台 石笔、粉线 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 1.号料切割预留量： （1）自动气割加工余量为3mm； （2）手工气割加工余量为4mm；；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为5~6mm； （4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。 2 据此十字线逐一划出其它控制线和点，核对各部件的尺寸，并在节点旁注上尺寸，以备复查和自检。 钢平台 划针、样冲 对角线差 1.0mm 3 制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。 油毡、铁皮 宽度、长度 ±0.5mm 4 工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 孔距 ±0.5mm 2.焊接纵向收缩余量： （1）对接焊缝 0.15~0.3mm/m （2）连续角焊缝0.2~0.4mm/m （3）间断角焊缝0.05~0.1mm/m 加工样板的角度 ±20＇ 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期