如何进行现场管理.pptVIP

第一章日常管理 企业进行现场作业，必须要建立一个基本的生产作业统。首先要设定生产目标，然后要将现场作业所需设施合理安排，组成一定的空间形式，最后要合理地组织劳动作业人员。 如何制定工作现场规则 实施现场管理的目标是完成生产计划，保证产品质 量，维持和降低成本。 1、缺少现场规则的不利后果 2、分析不能遵守现场规则的原因 （1)管理者和车间、班组负责人之间缺乏足够的交流，未传达、未培训学习。 （2）生产工作人员对提高自己的能力缺乏自主性。 （3）有关公司的动态情况没有及时地传达到工作现场。 （4)工作人员不知道应该干什么。 （5)对表现好的工作人员没有给予肯定和鼓励，而且对工作人员的错误也没有给予批评、指正。 3、制定工作现场规则 （1）明确管理各要素内容。 （2）具体制定规则。 4、改善规则的执行情况 （1）明确批示工作内容。 （2）培养下属的能力。 （3）充分交流。 （4）评价工作结果。 如何组织生产劳动过程 如何实施生产作业排序 生产过程中的工序排序问题 要科学地编制企业生产作业计划其中一项重要地参考问题是注重生产过程中的工序排序问题。可以说，工序排序是否合理直接关系到生产计划是否科学，直接关系到企业的经济利益。 例：机床维修问题 某企业有甲、乙、丙三台设备同时损坏，需要及时修理。甲设备维修时间需要3天，乙设备维修时间需要2天，丙设备维修时间需要1.5天。设备只能一台一台的修，设备维修期间的损失为每天每台１千元。 如何布置设施 如何实施多能工训练 如何人进行目标管理 第二章 IE管理 如何评价动作经济性 如何计算标准工时 如何设计工艺过程 如何设计流水线 如何设计工艺流程图 如何实施现场生产性管理 如何进行工作现场信息交流 第三章 设备管理 如何合理使用生产设备 如何判断生产设备的磨损程度 如何修理生产设备 如何制定设备修理制度 如何防止生产设备故障 如何评价设备管理状态 如何推行TPM 第四章 物料管理 物料是现场生产过程中所耗费的各种生产资料，包括原材料、在制品和成品等，它们是生产加工的对象，是企业生产要素中的重要组成部分。物料在现场摆放整齐，可便于运送到指定作业地点，回忆生产进度。企业还应该定期对现场物料进行盘点，处理呆废料，并控制在制品数量，避免物料积压，影响生产。一般情况下，企业都会储备一些物料，以应对不时之需。但储备的数量要根据物料消耗量来计算，不足或过多都不利于生产效率的提高。 如何堆放生产物料 如何实施生产物料的搬运控制 如何进行生产物料盘点 如何处理生产现场的废料 如何制定物料消耗定额 如何制定物料储备定额 如何计算物料需要量 如何确定在制品定额 如何实施生产线存品管理 第五章 品质管理 产品的品质是企业竞争力的主要因素，代表了一个企 业科技水平、生产水平和管理水平，是企业经济效益的来 源。企业应该根据产品的特点，灵活运用品质管理工具，对 产品的生产加工过程实施检验和控制，及时处理不良产品。 同时，企业还应采用品管圈、无缺点计划等品质改进措施， 加强企业的品质意识，让全体员工都加入到品质管理的行列 中，使品质管理真正发挥它的作用。 如何选择品质管理工具 如何实施抽样检验 如何进行进料检验 如何进行制程控制 如何实施品管圈 如何实施无缺点计划 如何处理不良产品 如何实施PDCA循环 第六章 安全管理 如何制定安全技术措施 如何实施机械设备安全管理 如何实施电气设备安全管理 如何实施防火防爆安全管理 如何防范伤亡事故 如何处理生产事故 如何开展安全教育 第七章 5S管理 如何推行整理 如何推行整顿 如何推行清扫 如何推行清洁 如何提高素养 如何促进5S活动的推行 如何实施目视管理 4、疏散措施 火灾危险场所分为三级：①H-1级：有可燃液体，并且在数 量和配置上能引起火灾。②H-2级：有悬浮状或堆积粉体或纤维， 并且在数量和配置上能引起火灾。③H-3级：有可燃固体，并且在 数量和配置上能引起火灾。 如何防范职业有害因素 职业性有害因素是指对劳动者的健康和劳动力可能产生危害 的职业性因素。 1、辨认职业有害因素 （1）物理有害因素。 ①不良的气候条件 ②生产性噪