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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030605-2004
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石材饰面传统湿法施工工艺标准
(QB-CNCEC J030605-2004)
1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑内、外墙、柱面大理石、花岗石、人造石材的饰面工程。但当外墙高度大于24m、抗震设防烈度大于7度时应结合具体情况,编制补充工艺标准并经评审后方可实施。
2 施工准备
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 水泥宜采用32.5级以上普硅水泥。白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的水泥。施工前应提前现场取样送检,确认复验合格后方可使用。
2.1.2 砂子选用中粗砂,用前过筛。砂含泥量不大于3%。
2.1.3 大理石、磨光花岗岩按设计要求的规格、颜色备料。
表面不得有隐伤、风化等缺陷,边角整齐。材质和外观符合有关标准的规定。
2.1.4 铜丝、镀锌铅丝、铅皮、配套挂件等按施工需要备齐。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
砂浆搅拌机
14
开刀
2
手提石材切割机
15
方尺
3
角磨机
16
线坠
0.5kg
4
电锤
ZIC-22
17
托线板
2m
5
手电钻
6-13mm
18
铝合金刮尺
2.5m
6
手推车
19
电焊机
BX-200
7
铝合金靠尺
2m
20
磅称
500kg
8
水平尺
1m
21
合金钢錾子
9
铅丝
Φ0.4-Φ0.8
22
老虎钳
10
粉线包
23
喷壶
11
墨斗
24
大小水桶
12
小白线
25
全套石材裁割机
13
卷尺
3m;30m
2.3 作业条件
2.3.1 主体结构施工完,并通过验收。
2.3.2 外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋应采用双排外脚手架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全要求,并在装饰作业前经过安全部门验收。
2.3.3 预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
2.3.4 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。
2.3.5 挑选石材,剔除尺寸偏差大和外观缺陷多的石材。
2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经业主、监理、质检部门确认后,方可组织施工。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.1.1 薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程:
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层砂浆弹线分格基层处理
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹灰层砂浆
弹线分格
基层处理
表面勾缝与擦缝镶贴块材排块材
表面勾缝与擦缝
镶贴块材
排块材
3.1.2 普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程:
绑扎、固定钢丝网施工准备(钻孔、剔槽)穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定
绑扎、固定钢丝网
施工准备(钻孔、剔槽)
穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定
擦缝分层灌浆安装石材石材刷防护剂吊垂直、找规矩、弹线
擦缝
分层灌浆
安装石材
石材刷防护剂
吊垂直、找规矩、弹线
3.2 操作工艺
3.2.1 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。
3.2.1.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.2.1.2 在基层湿润的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
3.2.1.3 石材表面处理:对于表面未研磨、抛光的石材应当用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
3.2.1.4 待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
3.2.2 大规格块材:边长大于40cm,厚度20mm以上,镶贴高度超过1m时,可采用如下安装方法。
3.2.2.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先
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