月工作总结(品质部).pptVIP

（三）：产品报废率 （四）：进料合格率 （五）：RoHS及环境目标达成情况 * * 2013年7月4日 -------报告人:关启忠 一.质量目标完成状况 （一）：成品合格率 其中冲压成品合格率为99.54%，烤漆成品合格率为97.53%; 成品合格率=99.54%*70%+97.53%*30%=99.01% （二）. 客户满意度 整批退货率=退货批数/总出货批数*100%=4/168*100 =2.38% 准时交货率=准时交货批数/总交货批数*100%=96.43% 客诉率=投诉次数/总出货批数*100%=1.79%(3) 散件退货率=退货件数/总件数*100%=1.28% 本月产品报废率与上个月持平，产品缺料及产品铆钉压坏等现象报废的产品有所减少，但冲压的产品压伤和烤漆少漆、杂质、刮伤等现象导致的产品报废本月是较多的。 冲压不合格率造成的报废率=0.17% 烤漆报废率=烤漆报废数=0.31% 报废率=0.17%*70%+0.31%*30%=0.21% 本月进料批次为111次，合格109批，不良进料2批次，阿克苏粉未白点一批次， 隆顺铝板来料表面凹痕及条状折痕两款物料，不良料暂未处理； 2. 进料合格率=109/111*100%=98.2% 0 0 0 0 0 0 4.市场环保产品的环境管理物质超标投诉率为0(目标值) 0 0 0 0 0 0 3.产品环境相关物质不良率=0(目标值) 0 0 0 0 0 0 2.环境产品制程污染率=0(目标值) 0 0 0 0 0 0 来料环境物质不良率=0(目标值) 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 月份项目 二. 制程品质状况 1.本月产品报废率与上个月持平，产品缺料及产品铆钉压坏等现象报废的产品有所减少，但冲压的产品滑牙和烤漆产品膜厚及变形现象导致的产品报废本月是较多的。(1)冲压不合格率造成的报废率=0.17%（ 烤漆制程不良项目分布 2.本月产品报废率与上个月持平，产品缺料及产品铆钉压坏等现象报废的产品有所减少，但冲压的产品滑牙和烤漆产品膜厚及变形现象导致的产品报废本月是较多的。（2）烤漆报废率=0.31% 制程主要不良揭示 脱焊 滑牙 喷 漆 不 均 变形 压伤 三.客户投诉 客诉率=投诉次数/总出货批数*100%=1.79 本月普联客户投诉大幅下降，但客户腾达和富士康保险柜产品投诉明显增多，投诉内容主要体现在产品外观不良及产品膜厚问题， … 您值得信赖的金属合作伙伴 四.客户退货 整批退货率=退货批数/总出货批数*100%=4/168*100 =2.38% 散件退货率=退货件数/总件数*100%=1.28% 　 20569.57 总额 0.2 % 40.6 泰洋 91.0 % 18716.85 鑫宇 5.3 % 1082.27 欧蒂特 2.5 % 506.73 普联 1.1 % 223.12 腾达 所占百分比 损失金额(元) 客户 五.2013年6月外部损失质量成本统计表 0 100 普联 0 770 吉祥腾达 0 1309 MSD2 0 20 舜明 0 90 鑫宇 0 50 欧谛特 93 50 泰洋 报废品损失（元） 客退再次运输（元） 客户 客退报费损失 客退报费损失 客退再次运输费 160 三雅 300 吉祥腾达 200 泰洋 差旅费（元） 客户 客诉外出差旅费 2814 总计费用 255 鑫宇 129 腾达 516 泰洋 316 三雅 334 普联 64 惠科 1200 富士康 重工费用（元） 客户 客诉重工差旅费 六：2013年6月工作总结 来料：铆钉气泡现象在本月已得到解决； 冲压制程：产品压伤、变形方面所占不良比率中的75%，此变形和压伤需进一步的改善。其中压伤占63.9%，此纳入7月作品保、生产作重点管控（加强各员工培训和品质意识教育）。 烤漆制程：少漆、杂质、流漆、刮伤所占不良比率高达83%，其中少漆35.8%此两项纳入7月优先作重点管控（加强各员工培训和品质意识教育）。； 成品合格率：本月份合格率与目标值刚符合，存在着有不达标的风险，要求制程按SOP作业指导书执行第二、第三点执行管控； 客户投诉：腾达客诉脱焊、杂质，此已连续2批投诉，现制程我司有粘贴不良TQN供员工与品检作参考和学习，此连续三批加严检查和管控；三雅客诉铆钉有水印，此异常通过我司各部门一同检讨，通过调整工艺流程发现：产品在清洗后再铆铆钉增加了产品不良比率，更增加了产品油污等不良，经相关部门再度反复检查确定生产工艺继续走原有的工艺：铆铆钉后流入清洗（清洗采用2人对烘烤前产品用风枪对盲孔铆钉进行吹除铆钉孔内药水）。 本月外部损失质量成本总额为23618.86元。比5月份有较大