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机械制造技术的发展现状 摘 要：现代机械制造技术是一门高科技，它是机械制造技术和计算机信息技术融合技术，因此它是衡量一个国家制造业水平的重要标准。但是由于传统制造技术水平限制，目前我国机械制造发展缓慢、效率低下，很难应对当前快速发展下的激烈市场竞争环境。因此引入先进机械制造技术以充分发挥其智能化、系统化的优势，以提升了生产效率并使产品朝向多样化、精细化的方向迅速发展。 关键词：机械制造技术；发展趋势；特点；发展方向机械制造业是工业重要组成部分，为各行各业的生产发 展提供装备。我国以前经济发展靠的是劳动密集型产业，低水平的加工业，以环境为代价来获取高速增长。当前我国经济面临转型，在未来创新和高科技成为发展的主要动力。机械制造技术的创新已经成为机械制造业发展的主要驱动力，先进的机械制造技术已经成为衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也成为国际间科技竞争的重要领域。 一、现代机械制造技术的特点 1.现代机械制造技术最重要的特点在于，它是一项面向 工业应用， 具有很强实用性的新技术。 与传统制造技术相比，现代机械制造技术更具有系统性、集成性、广泛性、高精度性。它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产 准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并 将它们结合成一个有机的整体。 2.现代机械制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程， 但在其制造过程中还综合应用了设计技术、自动化技术、计 算机技术、信息技术和现代系统管理技术等。在产品设计、 制造和生产管理等方面的应用。 3.现代机械制造技术比传统的制造技术更加重视技术与 管理的结合，更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及 合理化，从而产生了一系列先进的制造模式。 二、现代机械制造技术的发展现状 几年来，我国现代机械制造业不断采用先进制造技术， 机械制造有了显著的发展，无论制造总量还是制造技术水平 都有很大的提高。机械制造从产品研发、技术装备和加工能 力等方面都取得了很大的进步，但与工业发达国家相比，仍 然存在一个阶段性的整体上的差距。 1.设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则， 采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术，大型企 业开始无图纸的设计和生产。我国采用计算机辅助设计技术 的比例较低。 2.管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视 组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产、 敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我 国只有少数大型企业局部采用了这些相关思想理念和技术， 多数小型企业仍处于初始管理阶段。 3.制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加 工、精细加工、微细加工、微型机械和微米 / 纳米技术、激光 加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术 等新型加工方法。我国普及率不高，尚处开发、掌握阶段。 4.自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。 三、现代机械制造技术的前景展望 随着社会的进步与工业生产的高度发展，人们对于产品的要求也发生了很大的变化。特别是制造过程和制造工艺也有了新的内涵。进入 21 世纪后，以计算机技术、网络技术和通信技术等为代表的信息技术、生物技术及新材料技术，被广泛应用于机械制造的各个领域，使机械制造技术发生了 质的飞跃， 制造生产模式发生了重大改变， 呈现出高技术化、高数字化、高极端化、高绿色化、高集成化的特点和发展前 景。 1.高技术化。在高技术的带动下，机械制造技术出现了 前所未有的新进展，高技术得到广泛应用，主要体现在以下 几个方面。 1）微加工成为常规制造技术。机械制造的常规 性尺度由微米级精度下移 1 到 2 个数量级，亚微米及纳米级制造将成为主流。 2）特种加工技术广泛应用。与传统的机械加工相比较，特种加工技术能利用非机械进行加工，例如激光加工、电花加工、电解加工、电化学加工等，成为常规的制造手段，使有些原来难加工或不能加工的零件加工成为可能。 3）生长型制造的比重日益提高。快速原型制造改变了传统加工“去除材料”的思维定式，通过材料的逐层累加 使零件成型。在微制造领域， “从下而上”的制造和生长 / 去除复合型制造成为主要的制造方式。 4）制造技术和材料技术联系更加紧密。特别是纳米材料的应用导致制造业发生巨 变，无论产品的设计还是制造过程，都因此产生了根本性的改变。 2.高数字化。高数字化不仅是高信息化发展的核心，而 且也是机械制造技术发展的核心。 “高数字化”处理同“高 模拟化”处理相比，有着 3 个不可比拟的优点：信息精确， 信息安全，信息容量大。高数字化制造是制造技术、计算机 技术、网络技术与